Fecha de instalación del proyecto: noviembre de 2023
Ubicación del proyecto: Tailandia
Modelo de proyecto: Máquina de regeneración todo en uno ZAP-S160+RAP80
Con la continua expansión del mercado de infraestructuras de Tailandia, los proyectos de renovación, mantenimiento y reconstrucción de carreteras han aumentado año tras año, y la demanda de reciclaje de asfalto usado sigue creciendo. Sin embargo, la mayoría de las empresas constructoras locales siguen utilizando las tecnologías tradicionales de plantas y construcción de asfalto reciclado, y generalmente se enfrentan a una serie de problemas industriales como la dificultad de instalación, la baja capacidad de producción, la mala calidad del reciclaje y la protección ambiental deficiente, lo que limita seriamente la eficiencia de la construcción de proyectos y la rentabilidad de las empresas. El cliente tailandés de esta colaboración lleva tiempo lidiando con estos problemas del sector y necesita urgentemente un plan de producción de reciclaje de asfalto moderno que sea eficiente, fiable y que cumpla con la normativa.
Tailandia sigue impulsando proyectos de mejora y mantenimiento de infraestructuras viales urbanas y rurales, así como de autopistas, lo que genera una gran cantidad de residuos de pavimento asfáltico cada año. Sin embargo, las empresas locales de construcción vial se han visto limitadas durante mucho tiempo por un proceso obsoleto de reciclaje de asfalto y antiguas plantas de mezcla de asfalto, lo que no solo reduce la tasa de aprovechamiento de los residuos asfálticos, sino que también eleva el costo total de construcción del proyecto. Además, se enfrentan a una presión cada vez mayor en materia de control de emisiones y protección ambiental, y el riesgo de incumplimiento de la normativa sigue aumentando.
La planta tradicional de reciclaje de asfalto fraccionado requiere una gran cantidad de soldaduras in situ, ensamblaje disperso y procedimientos de depuración repetidos, lo que consume mucho tiempo de construcción, puede provocar retrasos en el proyecto general y, al mismo tiempo, genera altos costos de mano de obra y de gestión de la obra.
Las plantas de mezcla de asfalto reciclado convencionales tienen un volumen de mezcla pequeño y una capacidad de producción total limitada. No pueden llevar a cabo proyectos de renovación, reconstrucción y ampliación de carreteras a gran escala, lo que restringe directamente la eficiencia general de la ejecución del proyecto.
La antigua planta de asfalto reciclado no está equipada con un sistema independiente de separación de materiales en frío y en caliente, y el agregado reciclado tiende a sufrir envejecimiento, apelmazamiento y adherencia del asfalto, etc., lo que reduce considerablemente la tasa de reciclaje de los materiales de pavimentación de desecho, la calidad de los productos de mezcla terminados no cumple con los estándares y aumenta el riesgo de que el proyecto no sea aceptado y de que se produzcan pérdidas de material.
La eficiencia de eliminación de polvo del sistema de las plantas de asfalto reciclado tradicionales es limitada, y las emisiones de polvo no cumplen con los requisitos de las leyes y regulaciones ambientales más recientes de Tailandia. Las empresas constructoras pueden enfrentar riesgos como cierres y sanciones administrativas en cualquier momento.
En vista de los cuellos de botella que presenta el sector, los clientes cooperativos tailandeses han formulado requisitos claros a corto plazo para la puesta en marcha de las obras y objetivos a largo plazo para el funcionamiento y desarrollo de la empresa, centrándose en tres direcciones principales: reducción de costes y mejora de la eficiencia, calidad estable y funcionamiento que cumpla con las normativas de forma sostenible.
Simplificar el proceso de instalación in situ del reciclaje de asfalto. planta: Reducir considerablemente la dificultad de la construcción in situ mediante una estructura modular estandarizada, acortar eficazmente el ciclo de montaje y puesta en marcha de toda la máquina, evitar pérdidas económicas adicionales causadas por retrasos en el período de construcción y trabajos manuales redundantes desde el origen, y garantizar la puesta en marcha y la producción eficientes del proyecto;
Mejorar integralmente la capacidad de producción general y la estabilidad operativa de la línea de producción de reciclaje de asfalto.: Superar el cuello de botella de la capacidad de producción de equipos tradicionales, satisfacer perfectamente las necesidades de producción continua, ininterrumpida y de alta intensidad de los proyectos de renovación, reconstrucción y expansión de la red vial a gran escala de Tailandia, e impulsar de manera eficiente el progreso de la construcción del proyecto.
Mejora iterativa del sistema de tratamiento fino de agregados reciclados que combina frío y calor de manera efectiva.: Resuelve los problemas de envejecimiento, apelmazamiento y calidad desigual de los materiales reciclados tradicionales, mejora progresivamente la estabilidad y la viabilidad de la mezcla asfáltica reciclada, facilita la aceptación inmediata de proyectos de ingeniería y reduce las pérdidas por retrabajo.
Mejora notablemente la proporción de mezcla efectiva y la tasa de utilización de recursos de los materiales de pavimento asfáltico de desecho.: Sustituir al máximo los áridos y las materias primas asfálticas nuevas, reducir continuamente el coste de adquisición de materias primas, el coste de transporte de materiales y el coste de eliminación de residuos del proyecto, optimizar la estructura de costes del proyecto desde su origen y mejorar de forma constante el beneficio general de la construcción y el margen de ingresos a largo plazo de la empresa.
Basándose en el sistema de producción ecológico, maduro, de bajo polvo y bajo consumo energético del reciclaje de asfalto. planta: Se adapta plenamente a las políticas de control ambiental locales cada vez más estrictas de Tailandia, logra una construcción ecológica estandarizada y conforme a la normativa, evita eficazmente los riesgos de supervisión ambiental, ayuda a las empresas a establecer una imagen de marca de construcción con bajas emisiones de carbono y respetuosa con el medio ambiente, y mejora aún más sus principales ventajas competitivas en los proyectos de licitación de infraestructuras locales.
Presentamos un conjunto completo de sistemas anfitriones para la producción de asfalto reciclado con rendimiento estable, baja tasa de fallos y gran adaptabilidad.y: Con un sistema integral de servicio técnico y garantía posventa que abarca todo el ciclo de vida del producto, se resuelven por completo los problemas de la compleja operación y el mantenimiento de los equipos tradicionales, las fallas frecuentes y la falta de servicio, y se proporciona un soporte técnico y de equipos sólido y estable para que las empresas emprendan proyectos de mantenimiento y renovación de infraestructura vial a gran escala, continuos y en múltiples lotes.
En vista de las dificultades constructivas y las exigencias comerciales del cliente, nuestro equipo técnico diseñó a medida un conjunto completo de soluciones de reciclaje de asfalto in situ/en planta para superar todos los problemas del sector que presentan las plantas de reciclaje de asfalto tradicionales.
La planta de asfalto reciclado ZAP-S160 RAP80 abandona la estructura de ensamblaje tradicional dispersa y adopta una estructura modular integrada prefabricada en fábrica, lo que constituye una de sus principales ventajas competitivas. Todas las unidades funcionales se preensamblan, prueban y depuran en el taller de producción. El proceso de empalme en campo es simple y eficiente, la instalación es rápida y sin contratiempos, y no se requieren numerosas operaciones de soldadura y modificación en campo. Se omiten muchas operaciones complejas en campo, como soldadura en altura, corrección estructural y pruebas repetidas de maquinaria. Esto reduce significativamente los costos de mano de obra, maquinaria y tiempo de construcción en el sitio, y ayuda a que el proyecto entre en producción rápidamente. La instalación del conjunto completo de equipos para este proyecto en Tailandia fue fluida y sin obstáculos, reduciendo significativamente el ciclo desde la movilización hasta la producción, ahorrando considerables costos de mano de obra, maquinaria y tiempo para los clientes, y obteniendo un alto reconocimiento por parte de los mismos.
La máquina principal está equipada con un cilindro mezclador de núcleo de gran capacidad de 3000 kg/lote, con un sistema de control de descarga inteligente y estable. La capacidad nominal estable de toda la máquina puede alcanzar 200-240 toneladas/hora, lo que representa un 30%-40% más que la de los equipos convencionales de plantas de asfalto reciclado del mercado. Durante el funcionamiento del equipo, la descarga es uniforme y las condiciones de trabajo son estables, lo que permite una perfecta adaptación a diversos proyectos de construcción por lotes a gran escala, como la renovación de redes viales a gran escala, la reconstrucción y expansión de alta velocidad, la mejora de redes viales municipales, etc., en Tailandia. Cumple plenamente con los requisitos de producción de descarga continua de alta intensidad para proyectos de reconstrucción vial a gran escala de los clientes y acelera eficazmente el progreso general de la construcción, lo que constituye la principal ventaja de capacidad de producción del equipo para proyectos de infraestructura a gran escala.
La planta de reciclaje de asfalto cuenta con un sistema de tratamiento dual de agregados reciclados en caliente y en frío, de eficacia probada en la industria. Este sistema permite clasificar y refinar los residuos de asfalto con diferentes tamaños de partícula, lo que constituye la principal ventaja de esta tecnología. El agregado reciclado en polvo ultrafino se trata mediante un proceso de reciclaje en frío, mientras que el agregado viejo de partículas grandes y duras se calienta y recicla con rodillos. De esta manera, se evitan defectos como el envejecimiento, la aglomeración y la mezcla irregular del asfalto reciclado desde su origen, garantizando así la estabilidad de las propiedades físico-químicas de la mezcla asfáltica reciclada y cumpliendo plenamente con los requisitos de las construcciones de ingeniería de alto nivel.
La proporción de mezcla estándar para el reciclaje en frío es del 10%, y la proporción de mezcla para el reciclaje en caliente puede alcanzar entre el 30% y el 40%, lo que permite maximizar la activación de los recursos de agregados de pavimento de desecho, reducir eficazmente la cantidad de asfalto nuevo y agregados primarios que se deben comprar, ayudar continuamente a los clientes a reducir la inversión en la compra de materias primas, mejorar significativamente el beneficio económico general del proyecto y lograr realmente la utilización de recursos de alto valor de los residuos de asfalto.
La máquina completa viene de serie con un dispositivo combinado de eliminación de polvo de doble acción de alta eficiencia, compuesto por un colector de polvo por sedimentación por gravedad y un colector de polvo de mangas. Este sistema ofrece una excelente eficiencia de recolección y filtración de polvo, así como un alto índice de cumplimiento con los indicadores de producción ecológica. Todos los indicadores de emisiones de gases de escape y partículas cumplen con los estrictos requisitos de protección ambiental de Tailandia y los países del sudeste asiático. Los estándares de control se adaptan perfectamente a las políticas de protección ambiental locales, cada vez más rigurosas, lo que ayuda a los clientes a lograr una construcción ecológica y civilizada estandarizada y a evitar por completo los riesgos de supervisión y sanciones ambientales. Esto permite a las empresas consolidar una imagen de marca en el ámbito de la construcción sostenible y con bajas emisiones de carbono.
La configuración completa y estandarizada de los parámetros técnicos cuantifica las ventajas de rendimiento de la solución de planta de asfalto reciclado ZAP-S160&RAP80 mencionada anteriormente, proporcionando una base técnica intuitiva y fiable para la aprobación, licitación y verificación de proyectos de clientes extranjeros:
| Parameter ITems | Sspecificaciones Parameter |
| 1. Parámetros básicos de productividad | |
| Capacidad de la placa de identificación | 200-240TPH |
| Contenido de humedad de los materiales aplicables | 3% -5% |
| 2. Configuración del silo | |
| Compartimento refrigerado primario | 5 × 10 m³ |
| Contenedor de áridos reciclados calientes | 2 × 10 m³ |
| Contenedor de áridos reciclados en frío | 10m³ |
| Contenedor de almacenamiento de material caliente | Almacén 4+1 |
| 3. Sistema de secado y combustión | |
| Nuevo tambor de secado de áridos | Diámetro 2.2 m, potencia de accionamiento 4 × 18.5 kW |
| Tambor de secado de áridos reciclados | Diámetro 1.8 m, potencia de accionamiento 4 × 11 kW |
| Combustible adecuado | Aceite pesado |
| 4. Parámetros del proceso de regeneración | |
| Proporción de mezcla reciclada recomendada | Regeneración en frío 10%, regeneración en caliente 30%-40% |
| 5. Sistema de eliminación de polvo para la protección del medio ambiente | |
| Método de desempolvado | Colector de polvo por gravedad + colector de polvo de bolsa |
| 6. Sistema de mezcla | |
| Capacidad del tanque de mezcla | 3000 kg/lote, potencia motriz 2 × 45 kW |
| 7. Sistema de medición y control | |
| Sistema de medición | Áridos primarios/áridos reciclados en caliente/áridos reciclados en frío/asfalto/aditivos dosificados independientemente |
| Sistema de control | Sistema de videovigilancia de circuito cerrado con modo dual totalmente automático/manual |
| 8. Sistema de suministro de betún | |
| Sistema de suministro de betún | Calefacción mediante horno de aceite térmico, tanque de asfalto horizontal estándar (vertical opcional). |
El rendimiento de los equipos de plantas de asfalto de alta calidad es inseparable de una garantía de servicio de instalación impecable. Hemos establecido un sistema integral de servicio de ciclo de vida que abarca la preventa, la venta y la posventa, brindando soporte de instalación personalizado para las características de los proyectos de construcción en el extranjero. Todo el proceso de acoplamiento exclusivo, instalación estandarizada, operación y mantenimiento a largo plazo evita eficazmente los riesgos de construcción en el extranjero y los peligros ocultos de la operación de los equipos, asegurando una instalación eficiente y una producción estable para los proyectos de nuestros clientes, y logrando con éxito los objetivos clave de mejora de la calidad, reducción de costos y cumplimiento de las normas operativas.
Diseño de soluciones personalizadas para la preventa: Combinando el clima local de Tailandia, las condiciones de construcción, las normas de protección ambiental y la capacidad del cliente y la planificación del proyecto, abandonando la configuración universal, se diseñó un esquema de línea de producción de reciclaje de asfalto a medida, adecuado para los escenarios locales, garantizando la adaptabilidad del equipo y la viabilidad del proyecto desde el origen.
Fabricación de precisión en fábrica e inspección de calidad: La fabricación de equipos se realiza en estricta conformidad con los más altos estándares de calidad, se seleccionan accesorios de alta calidad, se completan varias pruebas sin carga, con pruebas de simulación de materiales y calibración de parámetros antes de que toda la máquina salga de la fábrica, inspección exhaustiva de peligros ocultos, control estricto de la calidad del equipo, para garantizar la estabilidad de la producción en el sitio.
Instalación y puesta en marcha modular sin contratiempos in situ: Se envía un equipo técnico profesional al extranjero para guiar la obra, aprovechando las ventajas de la modularización de los equipos, para completar rápidamente el empalme de módulos, el acoplamiento de tuberías, la depuración eléctrica y la depuración conjunta de toda la máquina, acortando considerablemente el ciclo de instalación y producción en el extranjero y evitando la pérdida de tiempo de construcción causada por errores de depuración independientes.
Capacitación técnica profesional en las instalaciones del cliente: Impartir formación práctica sobre el funcionamiento del equipo al personal de operación y mantenimiento in situ, explicar en detalle los aspectos fundamentales como la puesta en marcha y la parada del equipo, la configuración de parámetros, la proporción de material reciclado, el mantenimiento diario y la gestión de fallos comunes, ayudar a los equipos de clientes a dominar rápidamente las habilidades de operación y mantenimiento, y garantizar el funcionamiento independiente y estandarizado del equipo.
Soporte técnico posventa a largo plazo: Brindar servicios a largo plazo, como consultas técnicas remotas las 24 horas del día, los 7 días de la semana, solución de problemas, suministro de repuestos originales, inspección y calibración anuales, resolver continuamente los problemas de operación de equipos y optimización de procesos, garantizar el funcionamiento continuo, eficiente y estable de los equipos de la planta de reciclaje de asfalto durante mucho tiempo y eliminar por completo las preocupaciones de los clientes sobre la operación y el mantenimiento.
En diciembre de 2023, la planta de mezcla de asfalto reciclado ZAP-S160&RAP80 completó con éxito el ensamblaje modular, el acoplamiento de tuberías, la puesta en marcha del sistema y la puesta en marcha conjunta de la maquinaria en el emplazamiento del proyecto en Tailandia. Tras su llegada, el equipo se sometió a un mes de pruebas de funcionamiento estables a plena carga en cualquier condición climática, con condiciones de trabajo estables y una tasa de fallos extremadamente baja. Esto solucionó por completo una serie de problemas clave de producción a los que se enfrentaban los clientes en la fase inicial, como la instalación compleja, la capacidad de producción insuficiente, la calidad de regeneración inestable y la protección ambiental deficiente. El efecto de producción general, la eficiencia de la construcción y el efecto de utilización de recursos cumplen con los estándares, y varios indicadores clave superan las expectativas, cumpliendo a la perfección todos los compromisos del plan de personalización inicial.
La instalación modular se completó de manera eficiente y sin obstáculos, logrando el lanzamiento de la producción según lo previsto.: Gracias a las ventajas de la estructura modular prefabricada estandarizada de los equipos, el proceso de montaje in situ es sencillo y eficiente. No hay puntos de estancamiento en la construcción, ni errores de acoplamiento ni retrasos en el plazo de ejecución durante todo el proceso. El aterrizaje y la producción se completan con éxito según el cronograma establecido para el proyecto, lo que elimina por completo las desventajas de los equipos tradicionales de plantas de reciclaje de asfalto, como los largos plazos de construcción, la gran dificultad de depuración y los frecuentes retrasos, y permite disponer de tiempo suficiente para los proyectos de reconstrucción de carreteras posteriores de los clientes.
La producción estable de 200-240 toneladas por hora satisface plenamente las demandas de producción de la construcción de carreteras a gran escala.: El equipo mantiene una producción nominal de 200-240 toneladas/hora durante todo el proceso, con una velocidad de descarga uniforme y condiciones de producción estables, lo que puede satisfacer plenamente las necesidades de producción continua, ininterrumpida y de alta intensidad, en cualquier condición climática, de la renovación de la red vial a gran escala, la reconstrucción y expansión de alta velocidad, el mantenimiento de carreteras municipales, etc., en Tailandia, mejorando eficazmente el progreso general de la construcción del proyecto y aumentando considerablemente la eficiencia de la entrega del mismo.
La tasa de reciclaje y la calidad del asfalto acabado cumplen de forma estable con los estándares de diseño, lo que reduce significativamente los costos de material para el cliente.: El proceso de doble regeneración en frío y en caliente del equipo funciona de manera estable, la proporción de mezcla entre la regeneración en frío y en caliente se controla con precisión, y la compacidad, estabilidad, cohesión y otros indicadores de la mezcla asfáltica reciclada cumplen de manera estable con las normas locales de construcción. El modo de reciclaje de agregados de desecho de alta proporción reduce considerablemente la cantidad de agregados nuevos y asfalto virgen que se deben comprar, controla eficazmente el costo de las materias primas y genera importantes beneficios económicos para los clientes.
El funcionamiento con bajas emisiones cumple plenamente con las políticas locales de protección del medio ambiente.: El sistema de protección ambiental de eliminación de polvo en dos etapas funciona de manera eficiente durante todo el proceso, inhibiendo eficazmente la dispersión de polvo en la obra. La emisión de partículas es limpia y cumple con la normativa, adaptándose completamente a los estándares de control ambiental cada vez más estrictos de Tailandia. Esto ayuda a los clientes a lograr una construcción ecológica y responsable, eliminando por completo los riesgos ocultos relacionados con el cumplimiento normativo, como la supervisión ambiental, las órdenes de cierre y las sanciones administrativas, y garantizando así la estabilidad operativa a largo plazo de las empresas.
Los clientes de la empresa tailandesa reconocieron y valoraron muy positivamente el rendimiento de los equipos, la estabilidad de la producción y los servicios de soporte integral de la planta de mezcla de asfalto reciclado ZAP-S160&RAP80.
Según el cliente, la innovadora estructura modular prefabricada del equipo resuelve fundamentalmente los problemas industriales comunes de montaje in situ, largo período de construcción, gran dificultad de puesta en marcha y alta inversión en mano de obra de las plantas de mezcla de asfalto tradicionales, reduciendo considerablemente la dificultad de construcción in situ y el coste total de la obra. Al mismo tiempo, la capacidad de producción ultra estable del equipo de reciclaje de asfalto, la proporción de mezcla precisa y controlable de los materiales reciclados y la alta calidad y estabilidad de la mezcla final resuelven con precisión los principales problemas de calidad irregular, capacidad de producción insuficiente y grave desperdicio de recursos en los proyectos locales de reciclaje de carreteras. Desde el estudio preliminar del proyecto, la personalización del esquema, la producción precisa del equipo y la entrega transfronteriza, hasta el servicio integral de instalación modular in situ, puesta en marcha precisa y formación sistemática de los operadores, todo el proceso es profesional, eficiente y meticuloso, reduciendo considerablemente la presión operativa y de mantenimiento del equipo para los clientes. La solidez del producto y el perfecto sistema de servicio hacen que la experiencia de cooperación con el cliente sea excelente y sientan una base sólida de confianza para una cooperación estratégica profunda y continua a largo plazo entre ambas partes.
La implementación de este proyecto en Tailandia ha establecido un referente de alta calidad en la industria local y del sudeste asiático para el reciclaje de asfalto y la construcción de carreteras sostenibles. Gracias a la avanzada tecnología de reciclaje en frío y en caliente de los equipos y a la capacidad de reciclaje de materiales de desecho de alta proporción, el proyecto revitaliza eficazmente los recursos de asfalto residual, reduce los residuos de construcción y el consumo de recursos, y disminuye la contaminación generada por la construcción. Al mismo tiempo, ayuda a la industria de infraestructura local a abandonar el modelo de construcción tradicional, caracterizado por su alto consumo y baja eficiencia, impulsa la transformación y modernización de los proyectos de mantenimiento y reconstrucción de la red vial hacia un sistema de construcción sostenible, energéticamente eficiente, con bajas emisiones de carbono y orientado al uso responsable de los recursos, y proporciona una referencia práctica sólida para el desarrollo sostenible de la infraestructura regional.
Gracias al rendimiento estable de los equipos, la notable reducción de costes, la mejora de la eficiencia y un servicio integral impecable, este proyecto ha recibido un gran reconocimiento por parte de los clientes y ha establecido una sólida relación de cooperación estratégica a largo plazo entre ambas partes. En el futuro, colaboraremos para consolidar el mercado de infraestructuras verdes en Tailandia y el sudeste asiático, desarrollando continuamente equipos de reciclaje de asfalto de alto rendimiento y adaptabilidad, así como planes de construcción personalizados para satisfacer las necesidades de numerosos proyectos de renovación, reconstrucción y mantenimiento de carreteras en la región. Asimismo, contribuiremos a que la infraestructura regional logre la circulación de recursos, la reducción de costes, la mejora de la eficiencia y el cumplimiento de la producción sostenible, y ampliaremos continuamente nuestra influencia como referentes del sector.
Actualmente, muchas empresas de construcción vial se enfrentan a diversos problemas, como la compleja instalación de equipos tradicionales de asfalto reciclado, ciclos de producción prolongados, capacidad de producción inestable, baja calidad de la mezcla reciclada y deficiencias en la protección ambiental, lo que limita seriamente la eficiencia de la construcción y los ingresos operativos. La planta de mezcla de asfalto reciclado ZAP-S160 RAP80 optimiza y moderniza por completo los problemas comunes en diversas industrias. Gracias a su estructura modular de rápido ensamblaje, su alta capacidad de producción estable de 200-240 TPH, su preciso proceso de regeneración por separación en frío y en caliente, y su eficiente sistema de eliminación de polvo para la protección del medio ambiente, resuelve eficazmente los problemas de toda la cadena de construcción, como la instalación de equipos, la capacidad de producción, el aprovechamiento de residuos y el cumplimiento de la normativa ambiental. Si necesita servicios de reciclaje de asfalto, reciclaje de pavimentos de desecho, reducción de la calidad del proyecto u otros, no dude en contactarnos. Analizaremos su escenario de construcción, requisitos de capacidad y normativas locales para ofrecerle soluciones personalizadas y presupuestos precisos.
