El funcionamiento estable de la planta de asfalto continuo depende del trabajo cooperativo de los componentes principales, cada uno de los cuales tiene una función clave y ventajas específicas.
Sistema de alimentación de áridos fríos
El sistema de suministro de agregados fríos consta de un silo frío, un alimentador de banda, un alimentador y transportador de agregados primarios, un alimentador y transportador de agregados reciclados, que adopta un diseño modular y está equipado con un sistema de protección ambiental, que no solo logra la entrega precisa de agregados, sino que también reduce la fuga de polvo en el proceso de operación y se adapta a la demanda de suministro sinérgico de agregados primarios y reciclados.
Sistema de secado y calefacción
El sistema de secado y calentamiento consta de un tambor de secado de material primario, un tambor de secado de material reciclado, un quemador, un compresor de aire, un tanque de aceite pesado y un tanque de aceite ligero. Su función principal es secar y calentar el árido frío de manera uniforme, garantizar que la temperatura del árido alcance la requerida para la mezcla posterior y sentar las bases para la estabilidad de la calidad de la mezcla asfáltica.
Lifting Sistema
El sistema de elevación consta de un elevador de áridos calientes, un elevador de material reciclado y un elevador de polvo. Una vez que los áridos alcanzan la temperatura establecida, el elevador de áridos calientes y de material reciclado transporta los materiales al equipo de cribado correspondiente, mientras que el elevador de polvo envía los rellenos vírgenes y reciclados a la tolva de almacenamiento, respectivamente, para garantizar una transferencia ordenada de los materiales.
Sistema de mezcla (mezclador continuo)
Equipado con mezclador de paletas de doble eje horizontal, mezclador vibratorio, sistema de lubricación centralizada y marco principal, puede mezclar completamente el agregado, el relleno y el betún después de pesar cuantitativamente de acuerdo con la proporción establecida para garantizar la homogeneidad de la mezcla terminada y cumplir con el estándar de calidad del proyecto.
Sistema de eliminación de polvo con filtro de mangas
El sistema de desempolvado tipo bolsa consta de un colector de concha de caracol, una bolsa colectora de polvo principal, un sistema de aire inducido y un sistema de aire inducido para el material de regeneración. Este sistema no solo aumenta la diferencia de presión entre los dos extremos del tambor de secado, mejora la velocidad de paso del flujo de aire caliente y optimiza el efecto de calentamiento y secado, sino que también reduce la concentración de gases de combustión y la emisión de polvo, cumpliendo con las normas ambientales. Al mismo tiempo, el conducto se conecta a una criba vibratoria, que elimina el polvo flotante en la tolva de la criba, proporciona un entorno de presión negativa para el canal de transporte de áridos y reduce las fugas de polvo en cada pieza sellada. El conducto de aire, por su parte, está conectado a la criba vibratoria, que elimina el polvo flotante en la tolva de la criba y proporciona un entorno de presión negativa para el canal de transporte de áridos, reduciendo así las fugas de polvo en todas las piezas selladas.
Sistema de alimentación de llenado
El sistema de suministro de polvo incluye un depósito de llenado primario, un depósito de llenado regenerativo, un depósito de almacenamiento de llenado regenerativo, un transportador de tornillo sin fin y un transportador de tornillo sin fin de polvo residual. El llenador primario y el de regeneración pueden ponerse en funcionamiento directamente después del pesaje, y el polvo residual con alto contenido de impurezas se descarga del sistema mediante un transportador especial para garantizar la pureza del llenador.
Sistema de suministro de betún
El sistema de suministro de betún consta de un tanque de betún de alta temperatura, un tanque de mezcla de betún de alta temperatura, un tanque de descarga de betún, una bomba de betún y un sistema de aceite conductor de calor, que es responsable de almacenar y entregar asfalto cuantitativamente para garantizar la estabilidad y precisión del suministro de asfalto para cumplir con el ritmo de producción continua.
Sistema de circuito neumático
El sistema neumático está equipado con compresor de aire, filtro de aire, secador y componentes neumáticos, y hay un conjunto de circuito neumático independiente para cada sistema de materia prima y material reciclado, lo que garantiza el funcionamiento estable de cada componente neumático y evita el impacto en la eficiencia de producción general debido a la falla del circuito neumático.
Sistema de control
El sistema de control adopta componentes eléctricos alemanes Siemens, que pueden operar de manera estable en condiciones de trabajo adversas; con PLC OMRON japonés y pantalla táctil, tiene una fuerte capacidad de procesamiento de datos, admite el control automatizado de la tabla de datos y puede almacenar todo tipo de datos operativos en tiempo real; todos los interruptores de energía del sistema se pueden operar a través del panel de control, lo cual es conveniente y eficiente, y el nivel de protección del gabinete de control alcanza IP55, que está en línea con los más altos estándares de la industria global.