Mezclador de doble eje

Los precios de las plantas mezcladoras de asfalto varían según el modelo, la configuración y la capacidad. Contacte con nuestro equipo de ventas para obtener una cotización precisa. Aceptamos transferencias telegráficas, cartas de crédito, garantías bancarias, documentos contra pago, documentos contra aceptación, Western Union y otras formas de pago. Transferencias bancarias en cuotas: 30% de anticipo a la firma del contrato y 70% antes del envío. Las condiciones son negociables. Para más detalles, indíquenos sus necesidades específicas.

El tiempo de instalación del equipo depende de factores como la escala de la planta mezcladora, las condiciones del lugar de instalación y la experiencia del equipo de instalación. Por lo general, el plazo de instalación y puesta en marcha de una planta mezcladora de asfalto móvil pequeña es de aproximadamente 7 a 10 días; para una planta mezcladora fija de tamaño mediano, de 15 a 20 días; y para un sistema de planta mezcladora grande y complejo, el plazo de instalación y puesta en marcha puede extenderse hasta 30 a 45 días. Desarrollaremos un plan de instalación detallado basado en las condiciones reales y asignaremos un equipo profesional para garantizar el progreso y la calidad de la instalación.

El número de operarios de una planta mezcladora de asfalto varía según el tipo de planta y el nivel de automatización: Plantas de asfalto de pequeña a mediana escala (20-150 t/h): 3-6 personas por turno. Plantas de asfalto de gran escala (más de 200 t/h): 6-8 personas por turno (1 supervisor sénior, 1 operador de sala de control, 3-4 operadores de campo, 1 personal de apoyo).

El período de garantía de la planta mezcladora de asfalto de nuestra empresa es de 15 meses a partir de la fecha de aceptación del equipo. Durante el período de garantía, ofrecemos reemplazo gratuito de piezas y servicios de reparación causados ​​por problemas de calidad del equipo (excluyendo daños causados ​​por error humano o fuerza mayor). Fuera del período de garantía, seguimos ofreciendo soporte técnico de por vida y descuentos en el suministro de repuestos.

En la fase de comunicación de requisitos, los clientes pueden contactar por teléfono, mensajes en el sitio web o visitas en persona. Los asesores de ventas recopilan detalles clave como la escala del proyecto, el cronograma y las necesidades de materiales. Por ejemplo, para proyectos de pavimentación asfáltica de carreteras principales urbanas, confirman las especificaciones de la carretera y la vida útil del diseño para que coincidan con el equipo adecuado para la planta mezcladora. En la fase de diseño, el equipo técnico desarrolla una solución de planta mezcladora de asfalto personalizada según los requisitos del cliente, que abarca el modelo, la configuración, el diseño y el flujo de trabajo. Proporcionan parámetros técnicos y análisis de rendimiento para respaldar la evaluación de viabilidad. Para clientes con espacio limitado, se diseña un diseño compacto para equilibrar la eficiencia de producción y el uso del espacio. Una vez finalizada la solución, comienza la fase de cotización y aclaración. Una cotización transparente describe los costos del equipo, el transporte, la instalación y la puesta en marcha. Los asesores de ventas responden con prontitud a las preguntas, negocian las configuraciones y las condiciones de pago, y garantizan que los clientes tengan total claridad.

Firma del contrato y programación de la producción: Tras la firma del contrato formal, desarrollaremos un plan de producción conforme al cronograma y los requisitos acordados. Utilizaremos procesos de fabricación avanzados e implementaremos rigurosos controles de calidad para inspeccionar los componentes. Le proporcionaremos actualizaciones periódicas sobre el progreso de la producción, lo que le permitirá mantenerse informado sobre el estado de la fabricación del equipo en tiempo real. Transporte e instalación/puesta en servicio del equipo: Nos encargaremos del transporte del equipo por parte de un equipo profesional, garantizando una entrega segura y puntual. Profesionales in situ instalarán y pondrán en servicio el equipo de acuerdo con los estándares establecidos, realizando pruebas de rendimiento y optimización. Se le invitará a participar en la inspección final y el proceso de aceptación. Capacitación del personal: Ofrecemos capacitación integral para operadores y personal de mantenimiento, que abarca temas como principios operativos, procedimientos, mantenimiento y gestión de averías.

Enviaremos personal técnico profesional al sitio de trabajo del cliente para guiar la instalación y la puesta en marcha de la planta, así como para capacitar a los operadores del comprador. ZOOMLINE Ofrecemos soporte técnico durante toda la vida útil de la planta mezcladora de asfalto. Contamos con una línea directa de servicio posventa disponible las 24 horas, los 7 días de la semana, para que los clientes puedan informar cualquier falla del equipo en cualquier momento. Nuestro personal técnico responde en menos de una hora y ofrece asistencia remota o reparaciones in situ según sea necesario: las fallas generales se resuelven en 24 horas, mientras que las complejas se agilizan. Todas las reparaciones utilizan piezas originales del fabricante para garantizar la calidad y el rendimiento. Gracias a un sistema de suministro integral, garantizamos un inventario adecuado de repuestos y entregas puntuales, independientemente de si el equipo se encuentra dentro o fuera del período de garantía. Los repuestos comunes se envían rápidamente, mientras que las piezas especiales personalizadas se producen con urgencia. Para los clientes fuera del período de garantía, ofrecemos precios preferenciales y opciones de suministro flexibles para satisfacer las necesidades de mantenimiento y reparación de los equipos.

El mantenimiento diario consiste principalmente en la limpieza, inspección y lubricación del equipo. Después de cada jornada laboral, se deben retirar los materiales residuales de la unidad principal de mezcla, la cinta transportadora y los silos de almacenamiento de material para evitar acumulaciones que puedan afectar el funcionamiento normal del equipo. Inspeccione todos los pernos de conexión de los componentes para detectar posibles aflojamientos, revise la cinta transportadora para detectar desalineaciones y verifique que el cableado eléctrico esté intacto. Lubrique regularmente los rodamientos, las cadenas y otros componentes de la transmisión para prolongar la vida útil del equipo. Además, supervise los parámetros operativos de todos los sistemas para garantizar el funcionamiento normal y solucione cualquier anomalía con prontitud.

Se recomienda realizar una revisión completa cada seis meses. Durante una inspección completa, componentes clave como la unidad principal de mezcla, el tambor de secado, la criba vibratoria y el silo de material caliente deben someterse a una inspección y mantenimiento exhaustivos. Esto incluye la comprobación del estado de desgaste de las palas de mezcla y la sustitución de las palas muy desgastadas; la limpieza de material acumulado y depósitos de coque dentro del tambor de secado; y la calibración de la precisión del sistema de pesaje. Además, el equipo debe someterse a un mantenimiento e inspección sistemáticos anualmente para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo.