Para reflejar de forma más intuitiva las principales ventajas de la planta mezcladora de asfalto respetuosa con el medio ambiente, los siguientes siete enlaces principales para iniciar la comparación, mostrando claramente las diferencias entre los dos tipos de equipos:
Sistema de alimentación de áridos en frío
Los equipos tradicionales de plantas mezcladoras de asfalto adoptan un diseño de alimentación abierta sin dispositivo de eliminación de polvo, y se escapa una gran cantidad de polvo cuando se vierte el agregado, lo que es difícil de disipar rápidamente;
El equipo de planta mezcladora de asfalto ecológico adopta un diseño de alimentación de ventana lateral y se instala una "cortina de polvo" en la tolva y, al mismo tiempo, cada tolva está equipada con una tubería de recolección de polvo de presión negativa, que conduce el polvo al colector de polvo, logrando que no haya fugas de polvo.
transportador de cinta
El transportador del equipo tradicional de la planta mezcladora de asfalto no está cerrado, el agregado se transporta al tambor de secado después de la pantalla vibratoria y el proceso de transporte continúa generando polvo;
El equipo de planta mezcladora de asfalto ecológico adopta un transportador cerrado, todo el recorrido de transporte está envuelto, la pantalla está encapsulada como un todo y se coloca una tubería de recolección de polvo de presión negativa en la parte superior para evitar que el polvo se escape.
Betún sistema de suministros
Equipo de planta mezcladora de asfalto tradicional, tanque de betún para diseño horizontal, sin dispositivo de filtración, calentamiento del asfalto producido por humos tóxicos descargados directamente, contaminando el aire y poniendo en peligro la salud humana;
Equipo de planta mezcladora de asfalto ecológico, instalación de puerto de escape de tanque de betún con filtrado de carbón activado de alta eficiencia, tanques y tuberías cubiertos con una capa de aislamiento térmico para reducir la pérdida de calor y los humos que se escapan.
MTorre de ixing
La torre de mezcla de los equipos de la planta mezcladora de asfalto tradicional está completamente vacía, la elevación, el pesaje, la mezcla y otros enlaces del material caliente están expuestos, el polvo y el ruido continúan filtrándose durante el proceso de producción;
Equipo de planta mezcladora de asfalto ecológico, torre de mezcla de diseño completamente cerrado, aislado del polvo y el ruido, equipado con dispositivos de reducción de ruido resistentes al desgaste en la entrada y salida, pantalla vibratoria sellada durante todo el proceso, no solo para reducir la contaminación, sino también para reducir el ruido de la operación del equipo.
Taller de carga
Taller de carga de equipos de plantas mezcladoras de asfalto tradicionales sin refugio, el olor de la mezcla de asfalto caliente se propaga rápidamente, contaminando el medio ambiente circundante y afectando la salud del personal;
El equipo de planta mezcladora de asfalto ecológico adopta un taller de carga completamente cerrado, el conjunto superior de tuberías de presión negativa se transportará a la descomposición de humos del tambor de secado, el taller está equipado con tuberías de eliminación de polvo y, al mismo tiempo, la instalación de salida de la puerta elevadora automática, para lograr protección del medio ambiente y producción limpia.
Sistema de reciclaje de polvo
El polvo viejo de los equipos tradicionales de plantas mezcladoras de asfalto se vierte desde la salida del colector de polvo y se dispersa cuando hay viento, contaminando el medio ambiente;
El equipo de planta mezcladora de asfalto ecológico adopta el diseño de almacenamiento centralizado, humidificando y mezclando el polvo viejo y transformándolo en lodo o semilodo, reduciendo la contaminación del polvo; mientras tanto, se coloca una tubería de presión negativa en la parte superior de la sala de recolección de polvo, y el polvo que no está completamente humidificado se introduce en el colector de polvo, y el polvo viejo se puede reciclar y reutilizar por completo después de la humidificación.
Eliminación del polvo
Los equipos tradicionales de plantas mezcladoras de asfalto solo están equipados con colectores de polvo ciclónicos y colectores de polvo de bolsas para cumplir con los requisitos básicos de protección ambiental;
El sistema de eliminación de polvo del equipo de planta mezcladora de asfalto ecológico se actualizó para aumentar el colector de polvo de retroceso rotatorio, el colector de polvo de doble etapa, la eliminación de polvo fuera de línea y otros diseños, la eficiencia de eliminación de polvo es mayor.
Csistema de control central
En cuanto al sistema de control central, los equipos tradicionales de plantas mezcladoras de asfalto son propensos a desbordarse de agregado caliente, lo que genera un desperdicio de recursos;
El equipo de planta mezcladora de asfalto ecológico adopta un control de automatización inteligente, monitoreo en tiempo real de la cantidad de material del contenedor caliente a través del sensor de peso, haciendo coincidir automáticamente el agregado frío y la capacidad de almacenamiento del contenedor de llenado en caliente tiende a ser cercana a cero al final del proceso de producción, lo que evita una gran cantidad de polvo generado por la descarga de los agregados calientes restantes.
Pproceso de operación de producción
La planta mezcladora de asfalto tradicional no puede eliminar el exceso de agregado caliente, la producción de utilización del material no es alta, lo que genera un desperdicio de recursos y, obviamente, daños al medio ambiente.
La planta mezcladora de asfalto ecológica adopta tecnología patentada. Esta planta posee numerosas ventajas, como alta precisión de dosificación, alto grado de inteligencia, bajos costos de producción y operación, alta eficiencia, alto rendimiento, etc., con notables efectos de ahorro de energía y protección ambiental. La medición de agregados adopta tecnología de medición decreciente de compuerta pequeña, flujo pequeño. El suministro de asfalto rastrea en tiempo real la "relación petróleo-roca" y utiliza el método de medición decreciente; estas medidas han mejorado significativamente la precisión de la medición dinámica. Se adopta tecnología patentada para solucionar las deficiencias del tiempo tradicional de pesaje de agregados en caliente, acortar el ciclo de mezcla y mejorar considerablemente el rendimiento. En el área de generación de ruido del equipo, se implementan medidas de reducción de ruido, aislamiento acústico, amortiguación de vibraciones y otras para reducir significativamente las emisiones de ruido.
