Срок реализации проекта: ноябрь 2023 г.
Местоположение проекта: Таиланд
Модель проекта: регенерационная машина ZAP-S160+RAP80 «все в одном»
В связи с непрерывным расширением рынка инфраструктуры Таиланда, количество проектов по реконструкции, техническому обслуживанию и ремонту дорог ежегодно увеличивается, а спрос на переработку отработанного асфальта продолжает расти. Однако большинство местных строительных предприятий используют традиционные устаревшие технологии и заводы по переработке асфальта, сталкиваясь с рядом проблем, таких как сложность монтажа, низкая производительность, низкое качество переработки и неудовлетворительные экологические показатели, что серьезно ограничивает эффективность строительства и прибыльность предприятий. Тайские заказчики, участвующие в этом проекте, давно обеспокоены этими проблемами и остро нуждаются в современном, эффективном, простом и соответствующем нормативным требованиям плане производства переработанного асфальта.
Таиланд продолжает активно развивать проекты по модернизации и техническому обслуживанию городских и сельских дорог и автомагистралей, ежегодно образуя большое количество отходов асфальтобетонного покрытия. Однако местные дорожно-строительные предприятия уже давно сталкиваются с ограничениями, связанными с устаревшими процессами переработки асфальта и старыми асфальтосмесительными заводами. Это приводит не только к низкой эффективности использования отходов асфальта, но и к высоким общим затратам на строительство, а также к всё более жёсткому давлению со стороны природоохранных органов в отношении контроля выбросов и постоянно растущему риску, связанному с соблюдением нормативных требований.
Традиционный завод по переработке щебня требует большого количества сварочных работ на месте, разрозненной сборки и многократных отладочных процедур, что занимает значительную часть строительного времени, легко приводит к задержке всего проекта, а также влечет за собой высокие затраты на рабочую силу и управление строительной площадкой.
Обычные асфальтосмесительные заводы, использующие переработанный асфальт, имеют небольшой объем смеси и ограниченную общую номинальную производительность. Они не способны осуществлять крупномасштабные проекты по реконструкции дорог, восстановлению и расширению дорожной сети, что напрямую ограничивает общую эффективность выполнения строительных работ.
На старых асфальтобетонных заводах, использующих переработанный асфальт, отсутствуют независимые системы разделения материалов на холодную и горячую фазы, в результате чего переработанный заполнитель подвержен старению, слипанию и адгезии асфальта, что значительно снижает коэффициент переработки отходов дорожного покрытия, ухудшает качество готовой смеси и увеличивает риск некачественной приемки проекта и потери материалов.
Эффективность пылеудаления в традиционных асфальтобетонных заводах ограничена, а выбросы пыли не соответствуют требованиям новейших законов и правил охраны окружающей среды Таиланда. Строительные предприятия могут в любой момент столкнуться с такими рисками, как остановка производства для устранения нарушений и административное наказание.
Ввиду вышеупомянутых отраслевых проблем, тайские клиенты-кооперативы сформулировали четкие краткосрочные требования к размещению продукции на строительных площадках и долгосрочные цели деятельности и развития предприятия, сосредоточившись на трех основных направлениях: снижение затрат и повышение эффективности, стабильное качество и устойчивое соответствие нормативным требованиям.
Упростите процесс укладки асфальтобетонного покрытия на месте. растение: значительно снизить сложность строительства на месте за счет использования стандартизированной модульной конструкции, эффективно сократить цикл сборки и ввода в эксплуатацию всей машины, избежать дополнительных экономических потерь, вызванных задержкой сроков строительства и ручным дублированием работ с самого начала, и обеспечить эффективное завершение и реализацию проекта;
Комплексная модернизация общей производственной мощности и повышение стабильности работы линии по переработке асфальта.: Преодоление узких мест в традиционных производственных мощностях оборудования, идеальное удовлетворение высокоинтенсивных и непрерывных производственных потребностей масштабных проектов по реконструкции дорожной сети, восстановлению и расширению автомагистралей в Таиланде, а также эффективное содействие прогрессу в строительстве проектов.
Итеративная модернизация системы тонкой обработки переработанного заполнителя с эффективным сочетанием холода и тепла.: Решает проблемы старения, слипания и неравномерного качества традиционных переработанных материалов, стабильно повышает стабильность и практичность асфальтобетонной смеси, способствует единовременной приемке инженерных проектов и снижает потери при доработке.
Значительно повысить эффективное соотношение компонентов смеси и коэффициент использования ресурсов отходов асфальтобетонных материалов для дорожного покрытия.: Максимально заменить новые заполнители и сырье для асфальтобетонных работ, постоянно снижать затраты на закупку сырья, транспортные расходы и расходы на утилизацию отходов проекта, оптимизировать структуру затрат проекта с самого начала и стабильно повышать общую прибыльность строительства и долгосрочные перспективы получения дохода предприятия.
Опираясь на отработанную, экологически чистую систему производства и переработки асфальта с низким уровнем пыли и энергопотребления, растение: Она полностью адаптируется к все более строгим местным правилам контроля за охраной окружающей среды в Таиланде, обеспечивает стандартизированное и соответствующее требованиям «зеленое» строительство, эффективно предотвращает риски, связанные с экологическим надзором, помогает предприятиям создать имидж бренда, ориентированного на низкоуглеродное и экологически безопасное строительство, и дополнительно укрепляет их основные конкурентные преимущества в местных тендерах на инфраструктурные проекты.
Представляем полный комплект оборудования для производства переработанного асфальта, отличающийся стабильной работой, низким уровнем отказов и высокой адаптивностью.y: Благодаря безупречной системе технического обслуживания на протяжении всего жизненного цикла и послепродажного гарантийного обслуживания, компания всесторонне решает проблемы сложной эксплуатации и технического обслуживания традиционного оборудования, частых поломок и отсутствия сервисного обслуживания, а также предоставляет предприятиям надежную и стабильную техническую поддержку для реализации многосерийных, крупномасштабных и непрерывных проектов по реконструкции и ремонту дорожной инфраструктуры.
Учитывая сложности строительства и коммерческие потребности заказчика, наша техническая команда разработала комплексное решение по переработке асфальта на строительной площадке/заводе, позволяющее преодолеть все проблемы, присущие традиционным заводам по переработке асфальта.
Завод по производству переработанного асфальта ZAP-S160 RAP80 отказывается от традиционной разрозненной конструкции и использует заводскую сборную модульную интегрированную структуру, что также является одним из его основных конкурентных преимуществ. Все функциональные блоки предварительно собираются, тестируются и отлаживаются в производственном цехе. Процесс соединения на месте прост и эффективен, монтаж осуществляется быстро и без проблем, и не требуется большое количество сварочных и модификационных работ на месте. Исключается множество сложных полевых работ, таких как высотная сварка, структурная коррекция и многократные испытания на оборудовании. Это позволяет значительно сократить затраты на рабочую силу, технику и сроки строительства на объекте, а также ускорить ввод проекта в эксплуатацию. Монтаж полного комплекта оборудования для этого проекта в Таиланде прошел гладко и без препятствий, значительно сократив цикл от мобилизации до производства, сэкономив значительные средства на рабочей силе, технике и времени для заказчиков и получив высокую оценку со стороны клиентов.
Основная машина оснащена крупногабаритным смесительным цилиндром производительностью 3000 кг/партию, а также интеллектуальной системой управления стабильной разгрузкой. Стабильная номинальная производительность всей машины достигает 200-240 тонн/час, что на 30-40% выше, чем у традиционного оборудования для асфальтобетонных заводов, представленного на рынке. Во время работы оборудования разгрузка равномерная, а условия работы стабильные, что идеально подходит для различных крупномасштабных строительных проектов, таких как масштабная реконструкция дорожной сети, высокоскоростная реконструкция и расширение, модернизация муниципальной дорожной сети и т.д. в Таиланде. Это полностью соответствует производственным требованиям непрерывной высокоинтенсивной разгрузки для крупномасштабных проектов реконструкции дорог заказчиков и эффективно ускоряет общий ход строительства, что является основным преимуществом оборудования для крупномасштабных инфраструктурных проектов.
Оборудование асфальтобетонного завода оснащено проверенной в отрасли независимой системой двойной обработки горячего и холодного переработанного заполнителя, которая позволяет осуществлять сортировку и очистку отработанного асфальта с различными размерами частиц, что также является ключевым преимуществом оборудования. Сверхтонкий порошкообразный переработанный заполнитель обрабатывается методом холодной переработки, а крупный твердый старый заполнитель нагревается и перерабатывается вальцовым методом, что позволяет избежать таких дефектов, как старение, агломерация и неравномерное перемешивание переработанного асфальта, обеспечивая стабильность физико-химических свойств переработанной асфальтобетонной смеси и полностью соответствуя требованиям высококачественного строительного производства.
Стандартная доля смешивания при холодном рециклировании составляет 10%, а при горячем рециклировании — 30–40%, что позволяет максимально эффективно использовать ресурсы отходов дорожного заполнителя, сократить объемы закупки нового асфальта и первичного заполнителя, постоянно помогать клиентам снижать инвестиции в закупку сырья, значительно повысить общую экономическую выгоду проекта и действительно реализовать высокоэффективное использование ресурсов отходов асфальта.
Вся машина в стандартной комплектации оснащена комбинированным высокоэффективным двойным пылеуловителем, включающим гравитационный пылеуловитель и рукавный пылеуловитель, который обладает превосходной эффективностью сбора и фильтрации пыли, а также высоким уровнем соответствия показателям экологически чистого производства. Все показатели выбросов выхлопных газов и твердых частиц соответствуют строгим требованиям охраны окружающей среды Таиланда и стран Юго-Восточной Азии. Стандарты контроля идеально адаптируются к все более строгим местным экологическим нормам, помогая клиентам достичь стандартизированного экологичного и цивилизованного строительства и полностью избежать рисков экологического надзора и санкций. Это помогает предприятиям создать имидж бренда, соответствующего требованиям низкоуглеродной строительной отрасли.
Полная и стандартизированная конфигурация технических параметров позволяет количественно оценить преимущества в производительности вышеупомянутого решения для асфальтобетонных заводов ZAP-S160&RAP80, предоставляя интуитивно понятную и достоверную техническую основу для утверждения проектов зарубежными заказчиками, участия в тендерах и проверки проектов:
| Parameter Iстем | Specification Parameter |
| 1. Основные параметры производительности | |
| Заводская табличка мощности | 200-240TPH |
| Влажность соответствующих материалов | 3% -5% |
| 2. Конфигурация силоса | |
| Первичный холодильный бункер | 5 × 10 м³ |
| Контейнер для горячей переработанной заполнители | 2 × 10 м³ |
| Контейнер для холодного переработанного заполнителя | 10m³ |
| Бункер для хранения горячих материалов | 4+1 склад |
| 3. Система сушки и сжигания | |
| Новый барабан для сушки заполнителей | Диаметр 2.2 м, мощность привода 4×18.5 кВт. |
| Сушильный барабан из переработанного заполнителя | Диаметр 1.8 м, мощность привода 4 × 11 кВт. |
| Подходящее топливо | тяжелое масло |
| 4. Параметры процесса регенерации | |
| Рекомендуемое соотношение смешивания переработанных материалов | Холодная регенерация 10%, горячая регенерация 30-40% |
| 5. Система пылеудаления для защиты окружающей среды | |
| Метод обеспыливания | Гравитационный пылесборник + мешочный пылесборник |
| 6. Система смешивания | |
| Емкость смесительного бака | 3000 кг/партия, приводная мощность 2×45 кВт |
| 7. Система измерения и управления | |
| Система дозирования | Первичный заполнитель/горячий переработанный заполнитель/холодный переработанный заполнитель/асфальт/добавки с независимым дозированием |
| Система контроля | Полностью автоматический/ручной двухрежимный режим + система видеонаблюдения. |
| 8. Система подачи битума | |
| система подачи битума | Нагрев с помощью печи на мазуте, стандартный горизонтальный асфальтобетонный резервуар (опционально вертикальный). |
Высокое качество работы асфальтобетонного оборудования неразрывно связано с гарантией безупречного сервисного обслуживания. Мы создали интегрированную систему сервисного обслуживания на протяжении всего жизненного цикла оборудования, охватывающую предпродажное, продажное и послепродажное обслуживание, предоставляя индивидуальную поддержку при погрузке и разгрузке с учетом особенностей зарубежных проектов. Весь процесс, включающий эксклюзивную стыковку, стандартизированную погрузку, долгосрочную эксплуатацию и техническое обслуживание, эффективно предотвращает риски, связанные с зарубежным строительством, и скрытые опасности эксплуатации оборудования, обеспечивает эффективную погрузку и стабильное производство на проектах заказчиков, а также успешно достигает основных целей: повышения качества, снижения затрат и соответствия нормативным требованиям.
Разработка индивидуальных решений на этапе предпродажной подготовки: Учитывая местный климат Таиланда, условия строительства, стандарты охраны окружающей среды, возможности заказчика и планирование проекта, отказ от универсальной конфигурации и разработка индивидуальной схемы линии по переработке асфальта, адаптированной к местным условиям, обеспечиваются адаптируемость оборудования и практичность проекта с самого начала.
Высокоточное заводское производство и контроль качества.: Производство оборудования осуществляется в строгом соответствии с высокими стандартами качества, с использованием высококачественных комплектующих, с проведением многочисленных испытаний без нагрузки, имитационных испытаний материалов и калибровки параметров перед отправкой всей машины с завода, с комплексной проверкой на наличие скрытых опасностей, строгим контролем качества оборудования для обеспечения стабильности производства на месте.
Бесперебойная модульная установка и ввод в эксплуатацию на месте: Направление профессиональной зарубежной технической команды для руководства на объекте, использование преимуществ модульной конструкции оборудования, быстрое выполнение соединения модулей, стыковки трубопроводов, электрической отладки и отладки всей системы оборудования, значительное сокращение цикла монтажа и производства за рубежом и предотвращение потери сроков строительства из-за ошибок, возникающих при самостоятельной отладке.
Профессиональное техническое обучение на месте: Проводить практическое обучение персонала по эксплуатации и техническому обслуживанию на объекте, подробно разъяснять основные моменты, такие как запуск и остановка оборудования, настройка параметров, коэффициент использования переработанного материала, ежедневное техническое обслуживание и устранение распространенных неисправностей, помогать командам заказчика быстро осваивать навыки эксплуатации и технического обслуживания, а также обеспечивать самостоятельную и стандартизированную работу оборудования.
Долгосрочная послепродажная техническая поддержка: Мы предоставляем долгосрочные услуги, такие как круглосуточная удаленная техническая поддержка, устранение неполадок, поставка оригинальных запчастей, ежегодная проверка и калибровка, постоянно решаем проблемы эксплуатации оборудования и оптимизации процессов, обеспечиваем непрерывную, эффективную и стабильную работу оборудования асфальтобетонных заводов в течение длительного времени и полностью исключаем проблемы эксплуатации и технического обслуживания, волнующие клиентов.
В декабре 2023 года на строительной площадке в Таиланде успешно завершена полная модульная сборка, стыковка трубопроводов, ввод в эксплуатацию системы и полная пусконаладка оборудования для установки по производству переработанного асфальта ZAP-S160&RAP80. После доставки оборудование в течение месяца проходило всепогодные испытания под полной нагрузкой, демонстрируя стабильные условия работы и крайне низкий уровень отказов. Это полностью решило ряд ключевых проблем, с которыми сталкивались заказчики на начальном этапе, таких как сложность монтажа, недостаточная производительность, нестабильное качество регенерации и неудовлетворительные экологические показатели. Общая производительность, эффективность строительства и эффективность использования ресурсов соответствуют стандартам, а ряд ключевых показателей превзошли ожидания, полностью выполнив все обязательства по схеме предварительной настройки.
Модульная установка была выполнена эффективно и без каких-либо препятствий, что позволило запустить производство в срок.: Благодаря преимуществам стандартизированной сборной модульной конструкции оборудования, процесс сборки на месте прост и эффективен, отсутствуют застревания в процессе строительства, ошибки при стыковке и задержки в сроках строительства, а погрузка и производство успешно завершаются в соответствии с установленными сроками проекта. Это полностью устраняет недостатки традиционного оборудования для асфальтобетонных заводов, связанные с длительным сроком строительства, сложностью отладки и возможными задержками, и позволяет сохранить достаточно времени для последующих проектов по реконструкции дорог заказчиков.
Стабильная производительность 200-240 тонн в час полностью удовлетворяет требованиям крупномасштабного дорожно-строительного производства.: Оборудование поддерживает номинальную производительность 200-240 тонн/час на протяжении всего процесса, обеспечивая равномерную скорость разгрузки и стабильные условия производства, что позволяет в полной мере удовлетворить потребности в высокоинтенсивном, всепогодном и непрерывном производстве в рамках масштабных проектов по реконструкции дорожной сети Таиланда, высокоскоростной реконструкции и расширению, содержанию муниципальных дорог и т. д., эффективно повышая общий темп строительства проекта и значительно улучшая эффективность его реализации.
Коэффициент переработки и качество готового асфальта стабильно соответствуют проектным стандартам, что значительно снижает затраты заказчика на материалы.: Благодаря стабильному процессу двойной регенерации холодным и горячим способом, точному контролю соотношения компонентов при холодной и горячей регенерации, а также стабильному соответствию плотности, стабильности, связности и другим показателям переработанной асфальтобетонной смеси местным строительным стандартам, режим высокоэффективной переработки отходов заполнителя значительно снижает объем закупки нового заполнителя и первичного асфальта, эффективно контролирует себестоимость сырья и создает значительные экономические выгоды для клиентов.
Работа с низким уровнем выбросов полностью соответствует местным природоохранным нормам.: Двухступенчатая система пылеудаления обеспечивает эффективную работу на протяжении всего процесса, эффективно предотвращая распространение пыли на строительной площадке, а выбросы твердых частиц являются чистыми и соответствуют все более строгим стандартам экологического контроля Таиланда. Это помогает клиентам реализовать экологически чистое и цивилизованное строительство, полностью исключая скрытые риски, связанные с несоблюдением экологических норм, такие как экологический надзор, устранение нарушений, административные санкции и т.д., и обеспечивает долгосрочную стабильную работу предприятий.
Клиенты из Таиланда высоко оценили и положительно отозвались о производительности оборудования, стабильности производства и комплексном сервисном обслуживании асфальтосмесительной установки ZAP-S160&RAP80.
По мнению заказчика, инновационная модульная сборная конструкция оборудования коренным образом решает распространенные промышленные проблемы традиционной асфальтосмесительной установки, такие как сложная сборка на месте, длительный срок строительства, большие сложности с отладкой и высокие затраты на рабочую силу, а также значительно снижает сложность строительства на месте и общую стоимость работ. В то же время, сверхвысокая стабильная производительность оборудования для переработки асфальта, точное и контролируемое соотношение переработанных материалов, а также высокое и стабильное качество готовой смеси точно решают основные проблемы, такие как неравномерное качество, недостаточная производительность и серьезные потери ресурсов в проектах по переработке дорожного покрытия. От предварительного обследования проекта, индивидуальной настройки схемы, высокоточного производства оборудования и трансграничной поставки до комплексного обслуживания, включающего модульную установку на месте, точный ввод в эксплуатацию и систематическое обучение операторов, весь процесс является профессиональным, эффективным и тщательным, значительно снижая нагрузку на заказчиков в процессе эксплуатации проекта и технического обслуживания оборудования. Профессиональные возможности продукции и совершенная система обслуживания обеспечивают превосходное качество сотрудничества с заказчиком и закладывают прочную основу для долгосрочного, глубокого и непрерывного стратегического сотрудничества между двумя сторонами.
Реализация этого проекта в Таиланде установила высококачественный отраслевой стандарт для переработки асфальтовых ресурсов в регионе и Юго-Восточной Азии, а также для экологически чистого дорожного строительства. Опираясь на отработанные технологии холодной и горячей переработки, а также на возможности переработки большого количества отходов, проект эффективно восстанавливает запасы асфальта, сокращает количество строительных отходов и потребление ресурсов, а также снижает загрязнение окружающей среды в процессе строительства. В то же время он помогает местной инфраструктурной отрасли отказаться от традиционного энергоемкого и малоэффективного способа строительства, способствует трансформации и модернизации проектов по содержанию дорог и реконструкции дорожной сети в энергосберегающую, низкоуглеродную и ресурсоориентированную систему экологически чистого строительства, а также предоставляет зрелый практический опыт для экологически чистого развития региональной инфраструктуры.
Благодаря стабильной работе оборудования, значительному снижению затрат и повышению эффективности, а также безупречному сервисному обслуживанию на всех этапах проекта, этот проект получил высокую оценку клиентов и установил стабильные долгосрочные стратегические отношения сотрудничества между обеими сторонами. В будущем мы будем работать вместе над углублением рынка «зеленой» инфраструктуры в Таиланде и Юго-Восточной Азии, постоянно выпуская высокоадаптивное и высокопроизводительное оборудование для переработки асфальта и разрабатывая индивидуальные строительные схемы в ответ на потребности большого числа проектов по реконструкции, ремонту и техническому обслуживанию дорог в регионе, помогая региональной инфраструктуре обеспечивать рациональное использование ресурсов, снижение затрат, повышение эффективности и соответствие экологическим стандартам производства, а также постоянно расширяя свое влияние в качестве отраслевого эталона.
В настоящее время многие дорожно-строительные предприятия сталкиваются с многочисленными проблемами, такими как сложная установка традиционного оборудования для переработки асфальта, длительный производственный цикл, нестабильная производственная мощность, низкое качество переработанной смеси, несоответствие экологическим нормам и т. д., что серьезно ограничивает эффективность строительства проектов и операционную прибыль предприятия. Асфальтосмесительная установка ZAP-S160 RAP80 обеспечивает всестороннюю оптимизацию и модернизацию для решения проблем различных отраслей. Благодаря модульной быстросборной конструкции, стабильно высокой производительности 200-240 тонн в час, точному процессу регенерации с холодной и горячей сепарацией и эффективной экологически чистой системе пылеудаления, она может эффективно решить все проблемы строительной цепочки, такие как установка оборудования, производственная мощность, утилизация отходов и соответствие экологическим нормам. Если у вас есть потребности в переработке асфальта, переработке отработанного дорожного покрытия, снижении качества проекта и другие, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы учтем ваш сценарий строительства, требования к мощности и местную политику, разработаем индивидуальные решения и предоставим точные расценки.
