Страна/регион: Узбекистан
Дата установки и ввода в эксплуатацию: 2022 год
Тип оборудования / Производительность: Стационарный асфальтосмесительный завод периодического действия производительностью 60 тонн в час.
Основные характеристики базовой конфигурации: полностью автоматическая газовая горелка, полностью автоматическая система управления на русском языке.
Комплектующие международных брендов: электрические компоненты Siemens, преобразователи частоты Schneider, тензодатчики Toledo.
Будучи ключевым узлом в рамках инициативы «Один пояс, один путь», Узбекистан в последние годы беспрецедентными темпами ускоряет модернизацию своей внутренней транспортной сети. В 2022 году правительство Узбекистана увеличило финансовые инвестиции в реконструкцию городских дорог, региональных и сельских дорог, что привело к реализации многочисленных проектов по строительству малых и средних муниципальных дорог. На этом фоне известная местная дорожно-мостостроительная компания получила контракты на несколько проектов региональных автомагистралей. Для обеспечения бесперебойных и стабильных поставок асфальтобетонной смеси и поддержания строгого контроля качества заказчик решил отказаться от традиционных моделей разрозненных поставок материалов и приобрести асфальтосмесительный завод, сочетающий в себе эффективность, точность и экономичность.
С учетом местных условий строительства, энергоснабжения и характеристик рабочей силы, заказчик выдвинул ряд сложных требований к индивидуальной настройке:
Адаптивность мощности: Номинальная производительность должна быть стабильной и составлять приблизительно 60 тонн в час – это идеально подходит для рассредоточенного характера небольших и средних муниципальных проектов, обеспечивая при этом непрерывное производство для крупномасштабных работ по укладке дорожного покрытия.
Энергоэффективность и защита окружающей среды:Узбекистан обладает богатыми запасами природного газа. Заказчик прямо потребовал высокопроизводительную, полностью автоматическую газовую горелку для минимизации эксплуатационных затрат на электроэнергию и обеспечения соответствия выбросов все более строгим местным экологическим нормам.
Локализация языка и операций: Поскольку большинство операторов на объекте были местными техниками, система управления требовала глубоко локализованного, полностью автоматизированного компьютерного интерфейса на русском языке, чтобы уменьшить операционные барьеры и свести к минимуму человеческие ошибки.
Высокая надежность основных компонентов:Заказчик потребовал высокой стабильности оборудования и использования компонентов, соответствующих международным стандартам, указав, что ключевые электрические компоненты, частотно-регулируемые приводы и весовые элементы должны быть от ведущих мировых производителей.
Для решения проблем, возникающих у клиентов, и удовлетворения их потребностей в индивидуальной настройке, ZOOMLINE Компания использовала свой технический опыт для создания этой стационарной асфальтосмесительной установки периодического действия производительностью 60 тонн в час, разработанной по индивидуальному заказу. Каждая система работала в тесной координации, а основные конфигурации установили отраслевой стандарт:
Завод был оснащен передовой промышленной полностью автоматической газовой горелкой, идеально согласованной с воздушным потоком сушильного барабана. Горелка поддерживает полностью автоматическое зажигание одной кнопкой, интеллектуальное пропорциональное регулирование нагрузки и автоматическую оптимизацию соотношения воздуха и топлива, обеспечивая термический КПД более 95%. Это не только позволило заказчику в полной мере использовать дешевый природный газ Узбекистана, поддерживая крайне низкий расход топлива, но и обеспечило чистое, экологичное сгорание с нулевым выбросом черного дыма и низким уровнем выбросов NOx – идеально решив компромисс между соответствием экологическим нормам и стоимостью.
В диспетчерской был установлен интегрированный интеллектуальный центр управления. Интерфейс системы был тщательно адаптирован для работы на русском языке. Технологические схемы, динамические параметры и уведомления о тревогах отображались в режиме реального времени в русскоязычном интерфейсе. Система поддерживала плавное переключение между полностью автоматическим, полуавтоматическим и ручным режимами, а также включала неограниченное хранение рецептов, вызов рецептов одним нажатием кнопки и функции автоматического экспорта отчетов, что значительно повысило эффективность работы местных узбекских операторов.
Для обеспечения долгосрочной и стабильной работы в условиях экстремальных перепадов температур в полевых условиях Центральной Азии, ZOOMLINE Для всех основных систем использовались высококачественные международные компоненты:
Электрические компоненты – Siemens: Контакторы, автоматические выключатели, реле и основной модуль ПЛК в центральном шкафу управления были производства Siemens. Их высокая помехоустойчивость и стабильность логического управления обеспечивали надежную основу для бесперебойной работы системы управления.
Частотно-регулируемые приводы – Schneider: Все мощные двигатели, включая двигатели сушильного барабана, вытяжного вентилятора и наклонного ленточного конвейера, были оснащены частотно-регулируемыми приводами Schneider. Низкочастотный высокомоментный выходной сигнал, плавное управление пуском/остановкой и превосходная экономия энергии значительно снизили износ электросети и механических узлов.
Датчики взвешивания – Толедо:Все три бункера для взвешивания (заполнитель, наполнитель и асфальт) были оснащены высокоточными тензодатчиками Mettler-Toledo. В сочетании с модулями высокочастотного отбора проб система обеспечивала точность до грамма, строго контролируя допуски в рамках национальных стандартов и гарантируя высокое качество смеси с самого начала производства.
После прибытия оборудования, ZOOMLINEМестная команда послепродажного обслуживания компании в Узбекистане оперативно выехала на объект заказчика. Инженеры оставались на месте, предоставляя всестороннюю техническую поддержку – от проверки фундамента и подъема главной башни до монтажа трубопроводов и пневматических и электрических соединений. В ходе окончательной интеграции системы инженеры провели комплексное обучение по принципу «теоретическая подготовка + практическая работа» для узбекской оперативной группы заказчика – все это через полностью автоматизированный русскоязычный интерфейс управления.
Когда полностью автоматическая газовая горелка загорелась характерным синим пламенем, первая партия высококачественной асфальтобетонной смеси была точно выгружена в самосвал, что ознаменовало успешное однократное зажигание и ввод в эксплуатацию стационарной асфальтосмесительной установки производительностью 60 тонн в час.
В течение последующих месяцев интенсивных строительных работ оборудование неизменно демонстрировало безупречную и высокопроизводительную работу. Точно подобранная смесь, обеспечиваемая высокоточными тензодатчиками Toledo, прошла выборочные проверки отдела контроля качества местного транспортного управления, и все показатели полностью соответствовали стандартам дорожного строительства высшего уровня.
Генеральный директор заказчика получил похвалу в письме о завершении проекта.
ZOOMLINEОборудование компании не только идеально адаптировано к нашим запасам природного газа, но и полностью автоматизированная система управления на русском языке, а также использование продукции Siemens, Schneider и других ведущих мировых брендов вселили в нас огромную уверенность. Это стало весьма успешным внедрением «китайского интеллектуального производства». ZOOMLINE является надежным долгосрочным стратегическим партнером.
