البلد/المنطقة: أوزبكستان
تاريخ التركيب والتشغيل: 2022
Equipment Type / Capacity: 60TPH Stationary intermittent Asphalt Batch Mixing Plant
Core Configuration Highlights: Fully automatic gas burner, fully automatic Russian-language computer control system
International Brand Components: Siemens electrical components, Schneider variable frequency drives, Toledo load cells
باعتبارها مركزًا رئيسيًا على طول مبادرة "الحزام والطريق"، سارعت أوزبكستان في تحديث شبكة النقل المحلية بوتيرة غير مسبوقة في السنوات الأخيرة. ففي عام 2022، زادت الحكومة الأوزبكية استثماراتها المالية في تجديد الطرق الحضرية المحلية والطرق السريعة الإقليمية والطرق الريفية، مما أدى إلى تنفيذ العديد من مشاريع الطرق البلدية الصغيرة والمتوسطة. وفي هذا السياق، فازت شركة محلية رائدة في مجال إنشاء الطرق والجسور بعقود لتنفيذ عدة مشاريع طرق سريعة إقليمية. ولضمان إمداد مستمر ومستقر بخليط الأسفلت والحفاظ على رقابة صارمة على الجودة، قررت الشركة التخلي عن نماذج التوريد التقليدية المتفرقة للمواد، واستبدالها بمحطة خلط أسفلت تجمع بين الكفاءة والدقة والاقتصاد.
وبالنظر إلى بيئة البناء المحلية، وإمدادات الطاقة، وخصائص القوى العاملة، اقترح العميل العديد من متطلبات التخصيص الصعبة:
القدرة على التكيف مع القدرات: كان من الضروري أن تكون القدرة المقدرة مستقرة عند حوالي 60 طنًا في الساعة - وهو ما يناسب تمامًا الطبيعة المتفرقة للمشاريع البلدية الصغيرة والمتوسطة الحجم مع ضمان الإنتاج المستمر لأعمال الرصف واسعة النطاق.
كفاءة الطاقة وحماية البيئة:تتمتع أوزبكستان بموارد وفيرة من الغاز الطبيعي. وقد طلب العميل صراحةً موقد غاز عالي الأداء وآلي بالكامل لتقليل تكاليف الطاقة التشغيلية وضمان امتثال الانبعاثات للوائح البيئية المحلية المتزايدة الصرامة.
توطين اللغة والعمليات: وبما أن معظم المشغلين في الموقع كانوا فنيين محليين، فقد تطلب نظام التحكم واجهة حاسوبية محلية للغاية وآلية بالكامل باللغة الروسية لتقليل الحواجز التشغيلية وتقليل الخطأ البشري.
موثوقية عالية للمكونات الأساسية:طالب العميل بثبات عالٍ للمعدات ومكونات موحدة دوليًا، وحدد أن المكونات الكهربائية الرئيسية ومحركات التردد المتغيرة ومكونات الوزن يجب أن تكون من علامات تجارية رائدة عالميًا.
لمعالجة نقاط ضعف العميل واحتياجاته المتعلقة بالتخصيص، ZOOMLINE استغلت الشركة خبرتها التقنية لتوفير محطة خلط الأسفلت الثابتة المتقطعة المصممة خصيصًا بسعة 60 طن/ساعة. عمل كل نظام بتنسيق دقيق، حيث وضعت التكوينات الأساسية معيارًا صناعيًا جديدًا.
تم تجهيز المصنع بموقد غاز صناعي أوتوماتيكي بالكامل، رائد في الصناعة، ومتوافق تمامًا مع مجال تدفق الهواء في أسطوانة التجفيف. يدعم الموقد الإشعال الأوتوماتيكي الكامل بضغطة زر واحدة، وتنظيم الحمل النسبي الذكي، والتحسين التلقائي لنسبة الهواء إلى الوقود، مما يحقق كفاءة حرارية تتجاوز 95%. لم يساعد هذا العميل على الاستفادة الكاملة من الغاز الطبيعي منخفض التكلفة في أوزبكستان فحسب، مما حافظ على استهلاك الوقود منخفضًا للغاية، بل مكّن أيضًا من احتراق نظيف وصديق للبيئة مع انعدام الدخان الأسود وانخفاض انبعاثات أكاسيد النيتروجين، مما حل المفاضلة بين الامتثال البيئي والتكلفة بشكل مثالي.
احتوت غرفة التحكم على مركز تحكم ذكي متكامل. خضعت واجهة النظام لتخصيص رسومي سلس وعميق باللغة الروسية. عُرضت جميع عمليات التشغيل والمعلمات الديناميكية وإشعارات الإنذار في واجهة روسية أصلية في الوقت الفعلي. دعم النظام التبديل السلس بين الأوضاع الآلية بالكامل وشبه الآلية واليدوية، وتضمن تخزينًا غير محدود للوصفات، واسترجاع الوصفات بضغطة زر، ووظائف تصدير التقارير الآلية - مما حسّن بشكل كبير من كفاءة المشغلين الأوزبكيين المحليين.
لضمان التشغيل المستقر طويل الأمد في ظل تقلبات درجات الحرارة الشديدة في بيئة الحقول في آسيا الوسطى، ZOOMLINE تم استخدام مكونات دولية من الدرجة الأولى لجميع الأنظمة الأساسية:
المكونات الكهربائية – سيمنز: جميع المكونات من شركة سيمنز، بما في ذلك الموصلات وقواطع الدائرة والمرحلات ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) الأساسية في خزانة التحكم المركزية. وقد وفرت قدرتها العالية على مقاومة التداخل واستقرار التحكم المنطقي بنية تحكم متينة لضمان التشغيل المتواصل.
محركات التردد المتغير - شنايدر: زُوِّدت جميع المحركات عالية القدرة - بما في ذلك محركات أسطوانة التجفيف، ومروحة السحب، والناقل الحزامي المائل - بمحركات شنايدر ذات التردد المتغير. وقد ساهم خرج التردد المنخفض ذو العزم العالي، والتحكم السلس في بدء التشغيل والإيقاف، وتوفير الطاقة الممتاز في تقليل تآكل شبكة الكهرباء والتآكل الميكانيكي بشكل ملحوظ.
أجهزة استشعار الوزن – توليدو:زُوِّدت جميع قواديس الوزن الثلاثة (للركام، ومسحوق الحشو، والأسفلت) بخلايا تحميل عالية الدقة من شركة ميتلر-توليدو. وبفضل دمجها مع وحدات أخذ العينات عالية التردد، حقق النظام دقة تصل إلى مستوى الغرام، مع تحكم دقيق في التفاوتات ضمن المعايير الوطنية، وضمان جودة خلط ممتازة من المصدر.
بعد وصول المعدات، ZOOMLINEتوجه فريق خدمة ما بعد البيع المحلي التابع للشركة في أوزبكستان على الفور إلى موقع العميل. وبقي المهندسون في الموقع، مقدمين إرشادات فنية شاملة - بدءًا من التحقق من الأساسات، ورفع البرج الرئيسي، وتركيب الأنابيب، وصولًا إلى التوصيلات الهوائية والكهربائية. وخلال عملية دمج النظام النهائية، أجرى المهندسون دورات تدريبية شاملة تجمع بين "التدريب النظري والتطبيق العملي" لفريق التشغيل الأوزبكي التابع للعميل - وذلك من خلال واجهة تحكم آلية بالكامل باللغة الروسية.
عندما اشتعل موقد الغاز الأوتوماتيكي بالكامل بلهبه الأزرق المميز، تم تفريغ الدفعة الأولى من خليط الأسفلت عالي الجودة بدقة في شاحنة التفريغ - مما يمثل الإشعال الناجح لمرة واحدة وتشغيل محطة خلط الأسفلت الثابتة التي تبلغ طاقتها 60 طن/ساعة.
خلال الأشهر اللاحقة من أعمال الإنشاء المكثفة، قدمت المعدات أداءً عالي الكفاءة وخالياً من أي أعطال. وقد اجتازت الخلطة ذات النسب الدقيقة - التي تم ضمانها بواسطة خلايا قياس الحمل عالية الدقة من توليدو - عمليات التفتيش العشوائية التي أجرتها إدارة مراقبة الجودة التابعة لهيئة النقل المحلية، حيث استوفت جميع المؤشرات معايير بناء الطرق السريعة المتميزة.
أشاد المدير العام للعميل في رسالة إتمام المشروع
ZOOMLINEلم تكن معداتنا ملائمة تمامًا لمواردنا من الغاز الطبيعي فحسب، بل إن نظام التحكم الحاسوبي الآلي بالكامل باللغة الروسية واستخدام علامات تجارية عالمية رائدة مثل سيمنز وشنايدر وغيرها، منحنا ثقة كبيرة. لقد كان هذا تطبيقًا ناجحًا للغاية لمفهوم "التصنيع الذكي الصيني". ZOOMLINE شريك استراتيجي موثوق به على المدى الطويل.
