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Centrale d'enrobage ZAP-S160 en Thaïlande

Heure de sortie : 2019-07-04
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Date : juillet 2019
Lieu : Nakhon Phanom, Thaïlande
Équipement : Centrale d'enrobage stationnaire de 160 T/H

 

Le client, l’une des plus grandes entreprises de construction de routes et de ponts en Thaïlande, entretient de bonnes relations commerciales avec ZOOMLINE. La centrale d'enrobage ZAP-S160 a été achetée à nouveau cette année.
Les configurations de base comprennent : dépoussiérage par sacs, brûleur à fioul, deux réservoirs d'asphalte de 40 tonnes et autres configurations de base. Deux ingénieurs ont été envoyés en Thaïlande pour l'installation et la mise en service, et ont guidé l'exploitation et la maintenance de l'installation.

 

Usine de mélange en Thaïlande

 

1. Système d'alimentation en agrégats froids
5 trémies d'alimentation froide, hauteur de déchargement 3.2 m, largeur de déchargement 3.2 m, capacité 8 m3/chacune ; équipées de
dispositif d'alarme sonore et lumineux en cas de sous-alimentation.

 

2. Séchoir à tambour et système de combustion
Le tambour de séchage est recouvert d'une couche isolante en laine de roche de 50 mm et la capacité maximale est de 180 tonnes par heure.
Brûleur à mazout de marque célèbre, spécialisé dans le contrôle de la flamme et l'interface homme-ordinateur, facile à utiliser et économe en énergie.

 

Usine de mélange en Thaïlande

 

3. L'assemblage de la tour de mélange
ZOOMLINE tour de mélange comprenant principalement l'élévateur à agrégats chauds, l'élévateur de remplissage, le tamis vibrant, le mélangeur et le système de pesage.
Le malaxeur d'asphalte est équipé de deux moteurs de 37 kW, suffisamment puissants pour atteindre sa capacité nominale, même supérieure à 160 t/h.
Le système de pesage utilisant Mettler Toledo, qui peut rendre le pesage plus précis.
Le vérin Festo assure une quantité d'air suffisante pour ouvrir les portes de déchargement.

 

Usine de mélange en Thaïlande

 

4. Le système de dépoussiérage à manches
Dépoussiéreur primaire gravitaire, avec passage d'air et cheminée d'aération. Il est équipé de sacs filtrants d'exclusion USA DUPONT NOMEX. Résultat de dépoussiérage : Ringelman I, émissions atmosphériques inférieures à 20 mg/Nm³.

 

5. Système de contrôle et salle de contrôle
Salle de contrôle : structure de conteneur imitation 5.0 m × 2.2 m × 2.5 m, emplacement d'installation réservé au climatiseur.
Le pupitre de commande comprend un PLC et un écran tactile, ainsi que tous les boutons de commande, tous les affichages de compteur et la fonction de protection (adoptez le PLC et l'ordinateur OMRON et le convertisseur de fréquence Schneider)

 

6. Système de chauffage à huile thermique
Fournaise à huile thermique de 600 000 kcal/h avec brûleur à gasoil ITALYRIELLO.
Four à huile thermique avec couche isolante de 50 mm, boîtier en acier inoxydable.
Deux réservoirs de bitume de 40 tonnes avec couche d'isolation de 50 mm et emballage en acier inoxydable.

 

7. Système de stockage et d'approvisionnement en fioul
Système de pompage d'huile lourde et réservoir d'huile lourde de 30 m3 avec isolation en laine de roche de 50 mm et chauffage à l'huile thermique.

 

 

 

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