Située dans le Caucase, sur la côte de la mer Noire, la Géorgie est un carrefour essentiel du corridor de transport eurasien. Forte de sa situation géographique privilégiée, elle poursuit la modernisation de son réseau routier national. Ces dernières années, avec le soutien de la Banque mondiale, de la Banque européenne d'investissement et d'autres partenaires, la Géorgie a accéléré la réalisation de projets d'infrastructures clés tels que l'autoroute Est-Ouest et le corridor de transport Nord-Sud, et a continuellement accru ses investissements dans la construction, l'élargissement et l'entretien des routes, ce qui a engendré une demande croissante en centrales d'enrobage performantes et fiables.
Afin de répondre aux exigences du plan local de construction routière à moyen et long terme, nous avons déployé avec succès en Géorgie une centrale d'enrobage stationnaire Rustavi de 80 tonnes par heure (projet ZAP-S80), mise en service officiellement en janvier 2020. Ce projet constitue une étape clé pour notre implantation sur le marché géorgien. Cette collaboration s'appuie sur l'inspection sur site de nos projets locaux par le client et sur sa reconnaissance de la robustesse de la centrale. Celle-ci a été mise en production en continu, garantissant un rendement élevé et stable, ainsi qu'un enrobage de haute qualité. Parfaitement adaptée aux conditions de travail complexes et aux besoins de construction d'infrastructures locales, elle fournit un équipement fiable pour soutenir le développement du réseau routier géorgien.
L'entreprise locale de construction de routes en Géorgie possède une longue expérience dans ce domaine et réalise depuis longtemps des projets d'entretien des autoroutes régionales, de voirie municipale et de construction de routes nationales. Fortement ancrée dans le marché local des infrastructures, elle dispose d'un système d'exploitation performant. Avant le début du projet, le client avait déjà mis en place une centrale d'enrobage traditionnelle, adaptée aux besoins de chantiers ponctuels et de petite envergure.
Avec le projet de modernisation du réseau routier national en Géorgie qui bat son plein, le nombre de projets d'infrastructures locales a continué d'augmenter considérablement, et les lacunes en matière de capacité, de précision et de stabilité des anciens équipements ont été pleinement mises en évidence.
Le débit horaire insuffisant et la mauvaise uniformité de mélange des anciens équipements ne permettent pas seulement de répondre aux exigences d'une construction continue à grande échelle, mais les pannes et les temps d'arrêt fréquents ont également sérieusement ralenti l'avancement du projet. Parallèlement, les performances environnementales des équipements ne sont pas conformes aux normes, ce qui rend difficile le respect des normes d'émissions environnementales de plus en plus strictes en vigueur dans la région.
Compte tenu des impératifs d'expansion du projet et d'amélioration de la qualité, le client a clairement défini les objectifs d'approvisionnement fondamentaux : une grande stabilité, une capacité de 80 tonnes par heure standard, des économies d'énergie et une protection de l'environnement, une centrale d'enrobage stationnaire adaptée aux conditions climatiques montagneuses et tempérées locales, afin de répondre aux besoins des grands projets routiers à moyen et long terme pour une construction continue, et ainsi garantir l'amélioration de la qualité du projet et de l'efficacité de la construction grâce à une approche à deux volets.
Contrairement à la coopération classique en matière d'acquisition d'équipements, la décision de coopération de ce client géorgien est extrêmement rigoureuse. Avant de prendre l'initiative de lancer une demande de renseignements et une communication commerciale, le client a pris l'initiative de réaliser une étude de marché et une vérification sur le terrain, en se concentrant sur l'inspection d'un certain nombre de projets de centrales d'enrobage que nous avons construits et exploités de manière stable en Géorgie.
Lors d'une visite sur site, le client a pu constater visuellement le bon fonctionnement de notre centrale d'enrobage dans les conditions climatiques, topographiques et de construction spécifiques à la Géorgie. Il a ainsi pu apprécier pleinement l'excellente adaptation environnementale de l'équipement, sa capacité de production continue et stable, ainsi que la qualité homogène et constante du mélange bitumineux. Parallèlement, le client a pu s'informer sur l'exploitation et la maintenance à long terme du projet local et confirmer que le faible taux de panne de notre centrale, sa résistance à l'usure et sa durabilité, ainsi que sa grande adaptabilité, répondent parfaitement aux exigences élevées de la construction routière en Géorgie.
Notre solide expérience en matière d'exploitation de projets locaux a permis d'éliminer complètement les inquiétudes du client quant à l'adéquation des équipements importés, leur stabilité et notre capacité à assurer un service d'accostage. Les négociations commerciales et la coopération approfondie entre les deux parties ont ainsi jeté les bases d'une confiance solide et ont incité le client à prendre l'initiative d'ouvrir le quai avec notre expertise.
Suite à la vérification sur le terrain du projet local et aux échanges commerciaux préliminaires, afin de confirmer plus en détail le processus de production de l'usine d'asphalte, la qualité fondamentale et la capacité globale de l'entreprise, le client a effectué un voyage spécial en Chine pour mener à bien cette vérification. l'ensemble du processus d'inspection en usine, une vérification approfondie de nos capacités en matière de recherche et développement et de contrôle qualité de la production.
Lors de l'inspection, le client a visité notre atelier de production standardisé de 50 000 mètres carrés, notre centre de R&D professionnel, un ensemble complet de lignes de production intelligentes et un laboratoire d'inspection de la qualité exclusif, ce qui lui a permis d'acquérir une compréhension globale du système de R&D de l'entreprise, du processus de production, des normes de processus et du mécanisme de contrôle de la qualité.
En tant que fabricant professionnel fort de 17 ans d'expérience dans la recherche, le développement et la production de machines routières, nous avons mis en place un système de contrôle rigoureux pour l'ensemble du processus, depuis la sélection des matières premières, le traitement des pièces, l'assemblage des machines jusqu'à l'inspection en usine. Chaque équipement est soumis à de multiples procédures de test, telles que des tests de charge, un étalonnage du poids, une mise au point des performances, etc., afin de garantir la qualité de l'équipement dès sa conception.
Nos clients apprécient particulièrement notre technologie de production et de traitement de pointe, la qualité supérieure de nos composants, notre processus d'assemblage rigoureux et notre système d'inspection d'usine standardisé, ce qui confirme pleinement notre expertise en R&D et en innovation, ainsi que notre capacité de production à grande échelle. Fort de sa confiance dans les résultats obtenus sur le projet local et dans la solidité de notre usine, le client a finalisé la collaboration immédiatement après l'inspection et a rapidement signé le contrat d'achat de la centrale d'enrobage ZAP-S80.
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La centrale d'enrobage stationnaire ZAP-S80, installée en Géorgie, est un modèle sur mesure pour les projets d'infrastructure de petite et moyenne taille, avec une capacité nominale de 80 tonnes par heure, adoptant une conception de mélange intermittent, adaptée à la construction sur site stationnaire à long terme, et répondant parfaitement aux besoins des projets de construction et d'entretien des autoroutes municipales, des routes principales et des routes de Géorgie, avec une configuration de base et des avantages de performance exceptionnels.
Le modèle de l'usine est une centrale d'enrobage stationnaire ZAP-S80, d'une capacité nominale de 80 t/h, adaptée à la production standardisée de mélange d'asphalte, avec une structure stable, une disposition raisonnable, une installation pratique et une utilisation et un entretien faciles, adaptée aux chantiers de construction et aux conditions climatiques de la région de Rustavi en Géorgie.
Système de dosage d'agrégats froids: Doté de 4 groupes de silos de dosage indépendants, équipés d'un dispositif de vibration des parois des silos et d'un système d'alarme de manque de matériau pour éliminer les problèmes de colmatage des agrégats et de dosage inégal ; les deux côtés du silo sont équipés d'un filet de protection et d'une plateforme de maintenance exclusive pour assurer la sécurité de la construction et la commodité de l'exploitation et de la maintenance de l'équipement.
Système de séchage et de chauffageLe tambour de séchage est doté d'une couche d'isolation en laine de roche de 50 mm d'épaisseur, et la couche extérieure est entièrement recouverte d'acier inoxydable, ce qui lui confère d'excellentes performances d'isolation thermique, réduit efficacement les pertes de chaleur et la consommation d'énergie, s'adapte au climat local présentant de grandes différences de température et améliore l'efficacité du chauffage.
Système de dépoussiérage et de protection de l'environnement à deux étages: équipé d'un système de double purification avec dépoussiérage primaire par gravité et dépoussiérage secondaire par sac, d'une grande surface de filtration et d'un taux d'élimination des poussières élevé, il répond pleinement aux normes d'émission de protection de l'environnement locales en Géorgie, pour une construction écologique.
Bitume Système de stockage et de chauffage: Doté d'un four à huile thermique alimenté au gaz de 200 000 kcal et d'un réservoir de stockage de bitume de 40 tonnes, le chauffage est stable et uniforme, ce qui peut garantir l'activité du bitume pendant longtemps, éviter la solidification et la détérioration de l'asphalte et garantir la qualité stable du mélange.
Système de contrôle intelligentSalle de contrôle intégrée de type conteneur, emplacement réservé pour l'installation de la climatisation, avec une salle de contrôle de 5 mètres de long ; équipée d'un système de contrôle informatique automatique, prenant en charge la fonction de télécommande, les composants électriques principaux sont des accessoires de marques de renommée internationale, fonctionnement stable, faible taux de panne, fonctionnement simple, haut degré d'intelligence.
Nous disposons d'une équipe de recherche et développement professionnelle et d'un service de contrôle qualité indépendant, qui optimisent en permanence la structure et la conception des équipements, et améliorent constamment leur intelligence, leur facilité d'utilisation et leur durabilité. Tous les équipements sont soumis à des normes d'inspection en usine strictes, garantissant ainsi un fonctionnement stable et durable.
Le projet en Géorgie a été mené à bien avec succès. Après la confirmation du contrat en janvier 2020, nous avons rapidement entamé l'ensemble du processus d'adaptation de la solution personnalisée, de standardisation de la production en atelier, de tests de performance des machines, d'emballage et d'expédition sécurisés, et avons finalisé tous les préparatifs de l'usine dans un délai très court.
Après l'arrivée de la centrale d'enrobage stationnaire ZAP-S80 sur le site du projet, nous avons dépêché une équipe d'ingénieurs spécialisés sur place afin d'assurer un accompagnement complet : levage, assemblage, raccordement aux canalisations et mise en service de la machine. Chaque détail de l'installation a été rigoureusement contrôlé pour garantir un montage sans erreur. Parallèlement, nous avons dispensé aux opérateurs une formation pratique spécialisée, ainsi qu'une formation à l'utilisation et à la maintenance quotidiennes et un accompagnement au dépannage, afin de faciliter une prise en main rapide de l'équipement.
De la personnalisation préalable au programme, à la production et à la livraison à moyen terme, en passant par l'installation et la mise en service sur site, jusqu'à la formation ultérieure à l'exploitation et à la maintenance, nous fournissons des services complets tout au long du cycle de vie afin d'assurer le lancement efficace du projet, d'aider l'équipement à atteindre rapidement les normes de production de masse et de raccourcir considérablement le cycle de production du projet.
La centrale d'enrobage stationnaire de 80 tonnes par heure a été mise en service en janvier 2020 à Rustavi, en Géorgie. Depuis sa mise en service, l'équipement fonctionne de manière stable et répond pleinement aux normes de capacité prévues. Elle permet une production de masse continue et ininterrompue, répondant parfaitement aux besoins des grands projets d'infrastructures routières locaux en matière de production d'enrobés.
Après une longue période de vérification sur site, l'équipement mélange le mélange d'asphalte avec des proportions précises et une texture uniforme, et la qualité du produit fini est pleinement conforme aux normes locales de construction routière ; la machine a un faible taux de panne, une consommation d'énergie contrôlable et est respectueuse de l'environnement, ce qui résout efficacement les principaux problèmes du client que sont une capacité de production insuffisante, une qualité instable et des coûts d'exploitation et de maintenance élevés, et améliore considérablement l'efficacité et la qualité de la construction du projet.
Le client a particulièrement apprécié la stabilité de la capacité de l'équipement, la qualité du mélange, ses performances environnementales et notre service professionnel de mise en service à l'étranger. La réussite de cette mise en service compense non seulement les insuffisances des capacités d'ingénierie du client et accélère la construction des infrastructures routières locales en Géorgie, mais elle renforce également la réputation et l'influence de notre marque sur le marché et dans le secteur. ZOOMLINE dans la région du Caucase.
Dans le contexte concurrentiel du marché mondial des machines routières, ZOOMLINE peut continuer à gagner la reconnaissance des clients étrangers, grâce notamment à de multiples avantages concurrentiels différenciés, et constitue également la clé pour que les clients géorgiens choisissent fermement de coopérer avec nous :
S’appuyant sur la réussite de projets locaux à l’étranger et sur la force de la R&D et de la production de nos usines à grande échelle, nous pouvons doublement vérifier la qualité des équipements et leur capacité d’atterrissage, afin que les clients n’aient aucun souci à se faire concernant l’approvisionnement ;
En fonction du climat, du terrain, des normes de protection de l'environnement et des besoins de construction des différents pays, la configuration et le programme des équipements peuvent être optimisés de manière flexible pour s'adapter à toutes sortes de conditions de travail complexes à l'étranger ;
Production standardisée et contrôles en usine multiples, excellente qualité des pièces principales, faible taux de défaillance et longue durée de vie des équipements, adaptés à une construction continue à long terme ;
Un service complet couvrant la personnalisation du programme avant-vente, la supervision de la production en cours de vente, l'installation et la mise en service après-vente, ainsi que l'exploitation et la maintenance à vie, assurant une protection globale pour un déploiement efficace et un fonctionnement stable des projets à l'étranger.
La réussite du projet de centrale d'enrobage fixe de 80 tonnes par heure en Géorgie illustre parfaitement notre expertise sur le marché international des infrastructures et notre capacité à gagner la confiance de nos clients grâce à la qualité de nos prestations. De la vérification du projet sur site par le client et l'inspection des capacités de notre usine en Chine, jusqu'à la signature et la mise en service rapides du contrat et l'exploitation stable et productive à long terme, ce projet témoigne de l'excellence de nos centrales d'enrobage, de leur grande adaptabilité et de leur professionnalisme dans le cadre de projets à l'étranger.
Au fil des ans, ZOOMLINE L'entreprise se concentre sur la R&D et la production de différents types de centrales d'enrobage fixes et mobiles, et peut fournir des solutions de centrales d'enrobage standardisées et personnalisées de différentes capacités, largement applicables à divers scénarios de projets tels que les routes municipales, les réseaux autoroutiers, l'entretien des infrastructures, etc.
Si vous recherchez une centrale d'enrobage performante, à capacité stable, respectueuse de l'environnement et adaptée aux conditions de travail à l'international, n'hésitez pas à nous contacter. Nous proposons gratuitement une conception de projet exclusive, des spécifications techniques détaillées, des exemples de projets réalisés à l'étranger et des devis d'usine pour faciliter la réalisation de tous vos projets d'infrastructures routières.
