Caractéristiques de combustion d'un brûleur à charbon pulvérisé à tourbillon dense-mince multiconduit
Les caractéristiques de combustion du brûleur à charbon pulvérisé à tourbillon dense-mince multi-conduits sont les suivantes :
Séparation des couches denses et minces: combustion stable, ne s'éteint pas facilement, convient à différents types de charbon
Tourbillon composérenforcer la combustion et obtenir une combustion complète
Charbon pulvérisé recouvert par le vent: anti-scories, protégeant les briques du four
Flamme réglableLa longueur et l'épaisseur de la flamme peuvent être ajustées selon les besoins pour obtenir la forme de flamme souhaitée.
Ce type de brûleur est conçu pour atteindre cinq objectifs majeurs : un rendement élevé, une combustion stable, une faible pollution, une résistance à l’encrassement et une protection contre la corrosion à haute température. Il permet de pallier les défauts courants tels qu’une combustion instable dans la chambre, une mauvaise adaptation au type de charbon, un encrassement important, une forte pollution et la fragilité du revêtement en briques.
Avantages du brûleur à charbon pulvérisé à tourbillon dense-mince multi-conduits
PrénomLe charbon peut remplacer le pétrole, ce qui permet de réaliser d'importantes économies de carburant et de réduire les frais d'exploitation.
SecondeGrâce à sa structure spéciale et à la disposition judicieuse des conduits d'air dans la chambre, le charbon pulvérisé brûle de manière stable et complète, sans accumulation de résidus de cendres.
TroisièmeGrâce à l'interaction entre le tourbillon dense-mince du vent primaire et la régulation directe du vent, la combustion est très efficace et stable, et adaptable à divers charbons, des plus faibles aux plus forts en matières volatiles.
QuatrièmeRéglage en ligne pratique : en fonction de la qualité du charbon et des caractéristiques structurelles du foyer de la chaudière, la longueur, le diamètre, la force et la faiblesse de la flamme peuvent être ajustés aléatoirement avec une large plage de réglage.
Choisissez le brûleur adapté en tenant compte du coût du combustible, des émissions, de la capacité et de l'entretien pour un chauffage efficace et fiable.
Comment choisir un brûleur pour une usine d'asphalte
Principales caractéristiques du nouveau brûleur à charbon pulvérisé à conduits multiples
L'adoption d'une technologie de combustion du charbon pulvérisé de pointe réduit considérablement l'ablation et l'érosion de la paroi interne de la chambre de combustion par la flamme. De ce fait, les scories sont quasiment inexistantes sur cette paroi. Leur épaisseur, parfois limitée à 1 ou 2 mm, n'a aucune incidence négative sur la combustion ni sur la durée de vie de la machine.
Principaux avantages de la conception
L'intérieur de la chambre de combustion adopte une structure spéciale avec une disposition raisonnable des conduits d'air et des proportions de distribution d'air scientifiquement appropriées.
La flamme du charbon pulvérisé continue de brûler de manière stable dans la chambre de combustion, assurant une combustion suffisante et un rendement thermique élevé.
Le registre est réglable en continu et à distance. La longueur et l'intensité de la flamme peuvent être ajustées en temps réel depuis la salle de contrôle en fonction des conditions de fonctionnement réelles afin d'obtenir un chauffage optimal.
La chambre de combustion est fabriquée en acier résistant à la chaleur ; aucun matériau fragile comme les briques réfractaires ou les bétons réfractaires n’est utilisé. Sa durée de vie est plusieurs fois supérieure à celle des brûleurs classiques revêtus de briques réfractaires et elle ne nécessite quasiment aucun entretien au quotidien.
Composition du système
Le nouveau type de brûleur à charbon à conduits multiples comprend :
Brûleur à charbon, système de stockage de poudre de charbon, système de contrôle automatique, accessoires
Cinq avantages clés par rapport à des produits similaires
Formation de scories légère et entretien facile Le brûleur utilise la technologie de combustion semi-ouverte de charbon pulvérisé la plus avancée. La flamme du charbon pulvérisé brûle intégralement sous le conduit d'air extérieur, ce qui réduit l'abrasion et l'érosion de la paroi interne de la chambre de combustion. L'épaisseur des dépôts sur la paroi interne n'est que de 1 à 2 mm.
Combustion complète à haut rendement thermique La chambre de combustion présente une structure spéciale et un agencement optimisé des conduits d'air. Les dimensions de chaque conduit sont calculées avec précision. Le flux d'air chargé de charbon pulvérisé crée une large zone de reflux dans la chambre de combustion, facilitant l'allumage et assurant une combustion stable.
Forme de flamme ajustable et excellent effet chauffant Le registre est commandé par un régulateur de vanne intelligent et peut être ajusté à distance en fonction des besoins de combustion, maintenant ainsi un rapport air/charbon optimal pour une combustion efficace. Parallèlement, la longueur et l'épaisseur de la flamme peuvent être contrôlées à distance afin de s'adapter aux différentes zones de combustion du cylindre de séchage et d'améliorer le rendement de chauffage.
Haute fiabilité et longue durée de vie La chambre de combustion est fabriquée en acier réfractaire importé, ce qui élimine l'utilisation de briques réfractaires, de béton réfractaire coulé ou d'autres matériaux sensibles. La conception spécifique des conduits d'air internes garantit que la formation de scories sur la paroi interne ne dépasse pas 1 à 2 mm d'épaisseur. La durée de vie de l'ensemble de la machine est plusieurs fois supérieure à celle des brûleurs traditionnels à revêtement en briques réfractaires et son entretien quotidien est quasi inexistant.
Haut niveau d'automatisation Deux options de contrôle sont disponibles :
Type de baseLe réglage du registre et de l'alimentation en charbon s'effectue manuellement via le panneau de commande situé dans la salle de contrôle.
Type automatiqueCe système adopte un mode de contrôle « PC+PLC ». En fonction de la température de consigne, il ajuste automatiquement l’alimentation en poudre de charbon, la distribution d’air et d’autres paramètres clés influençant la combustion, assurant ainsi un contrôle précis de la température de sortie de la centrale d’enrobage, conformément aux spécifications du chantier.
