Hora: 27/08/2020—24/10/2020
Ubicación: Aktobe, KZ (Kazajstán)
Equipo: Planta de asfalto estacionaria ZAP-S120 de 120T/H
Kazajstán es un país central sin litoral en Asia Central y el mayor país sin litoral del mundo. Al mismo tiempo, como vecino amigo de China y participante importante en la iniciativa de la Franja y la Ruta, Kazajstán ha incrementado continuamente la construcción y modernización de su infraestructura vial en los últimos años. Mediante la mejora constante de la red de transporte regional y la optimización del entorno empresarial, el país sigue atrayendo inversión extranjera, impulsando el sector cultural y turístico y mejorando progresivamente la calidad de vida de la población local. Sin embargo, durante mucho tiempo, la falta de plantas de mezcla de asfalto estandarizadas, de gran escala, estables, de bajo consumo energético y respetuosas con el medio ambiente, la escasa capacidad, la tecnología obsoleta y otros problemas de protección ambiental han limitado seriamente el progreso y la calidad de los proyectos de infraestructura regional. Basándose en el problema real que aqueja a la industria de infraestructuras de Kazajstán y en el dilema de inversión que enfrentan los clientes, este documento explica en detalle cómo nuestra planta de mezcla de asfalto ZAP-S120 resuelve con precisión el cuello de botella de la producción local, cubre la brecha industrial regional, se convierte en la primera instalación de producción de asfalto a gran escala en entrar en funcionamiento en Kazajstán e impulsa el desarrollo a largo plazo y de alta calidad de la infraestructura vial local.
Antes de la implementación de este proyecto, no existía ninguna planta de asfalto estandarizada a gran escala en funcionamiento en esta zona de Kazajstán. La reconstrucción municipal, la mejora de carreteras, la infraestructura vial y otros proyectos de ingeniería solo podían contar con pequeñas plantas de mezcla de betún dispersas o bien adquirir materiales asfálticos terminados de otros lugares. Estas pequeñas plantas de asfalto tenían una capacidad de producción limitada, un modo de producción fragmentado y un bajo grado de estandarización de procesos, lo que les impedía satisfacer el creciente volumen de proyectos de infraestructura local. Con frecuencia se presentaban problemas como la escasez de material asfáltico y la interrupción de las obras, lo que ralentizaba considerablemente el ritmo de construcción de la infraestructura regional.
La tecnología tradicional de las plantas de mezcla de asfalto a pequeña escala es simple, la precisión de la mezcla es insuficiente, es fácil que aparezcan proporciones de mezcla de asfalto desiguales, la tasa de calificación del producto terminado es baja y otros problemas, lo que resulta en una calidad del pavimento que no cumple con los estándares y una alta frecuencia de reparaciones posteriores. Al mismo tiempo, el asfalto terminado extraído externamente depende del transporte a larga distancia, el ciclo de transporte es incontrolable, el costo logístico es alto y se ve fácilmente afectado por condiciones climáticas extremas y fluctuaciones en la cadena de suministro transfronteriza, y no se puede garantizar la estabilidad del suministro de materiales, lo que causa directamente una calidad de proyecto desigual y retrasos frecuentes en el período de construcción, lo que conlleva un gran riesgo operativo y pérdidas económicas para la inversión de ingeniería de los clientes.
La acumulación de costos de transporte de materiales a larga distancia, costos de reelaboración de proyectos, puesta en marcha frecuente de equipos pequeños y costos de operación y mantenimiento incrementa continuamente los costos totales de construcción de los proyectos de infraestructura locales y reduce constantemente el margen de beneficio de los inversionistas. Las dificultades de producción persistentes, como la capacidad productiva insuficiente, la calidad inestable y los altos costos, no solo limitan la inversión en proyectos a gran escala, sino que también obstaculizan la modernización y el desarrollo de la industria de infraestructura local de Kazajstán hacia la estandarización y la intensificación.
El sistema de eliminación de polvo de las pequeñas plantas de asfalto tradicionales locales es de configuración simple, genera grandes emisiones de polvo y gases de escape, y su desempeño ambiental es deficiente, lo que dificulta su adaptación a la política de supervisión ambiental cada vez más estricta de Kazajstán. Además, el equipo tradicional depende en gran medida de la operación manual, con un bajo nivel de automatización y un alto margen de error humano. Esto no solo eleva los costos de operación, sino que también compromete la estabilidad y la consistencia de la producción. Resulta completamente incompatible con los estándares de construcción de infraestructuras inteligentes modernas. La necesidad de una modernización continua y una transformación ecológica de las plantas de asfalto es urgente.
En vista de los cuatro problemas principales que persisten desde hace tiempo en el ámbito de la infraestructura local (capacidad de producción insuficiente, calidad inestable, alto coste y protección ambiental deficiente), el cliente ha definido objetivos claros de inversión y construcción, ha puesto en marcha oficialmente el proyecto de adquisición de una planta de mezcla de asfalto estandarizada a gran escala y se ha centrado en cinco dimensiones de la demanda principal de construcción y producción:
Construir una base de producción de asfalto estandarizada a gran escala y localizada, lograr la autosuficiencia independiente en materiales asfálticos para infraestructura, eliminar por completo la dependencia de materiales terminados comprados y tomar la iniciativa en la construcción de proyectos;
La planta de asfalto por lotes deberá tener una capacidad de producción estable de 120 toneladas/hora, que pueda satisfacer los requisitos operativos de la construcción simultánea de múltiples proyectos y la producción continua a gran escala en cualquier condición climática;
Equipado con un eficiente sistema integrado de eliminación de polvo para la protección del medio ambiente, la emisión de polvo de escape cumple con la normativa, se ajusta a los estándares de control de protección ambiental de Asia Central y permite una producción ecológica, baja en carbono y segura.
El sistema de control inteligente totalmente automático está configurado para reducir la intervención manual, disminuir los errores operativos y los costos laborales, y mejorar de forma integral la precisión en la combinación de materiales y la estandarización de la producción.
La planta de mezcla por lotes tiene un funcionamiento estable y una baja tasa de fallos, y está equipada con un sistema de servicio técnico posventa transfronterizo perfecto para evitar pérdidas económicas causadas por equipos inactivos y paradas por fallos, con el fin de garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del proyecto.
Tras un análisis comparativo multidimensional del rendimiento de los equipos industriales, su configuración completa, los casos de uso en el extranjero, la adaptabilidad a las condiciones de trabajo regionales y el sistema de servicio posventa, los clientes finalmente seleccionaron nuestra planta de mezcla de asfalto estacionaria ZAP-S120 de 120 T/H. El equipo se ajusta con precisión a los requisitos principales de los proyectos de infraestructura locales en Kazajstán en términos de capacidad de producción, configuración completa, desempeño ambiental, adaptabilidad a las condiciones de trabajo, operación y mantenimiento inteligentes, etc., y es la mejor solución para resolver los problemas de las industrias locales y ayudar a los clientes a mejorar la calidad y la eficiencia.
La planta de mezcla de betún por lotes ZAP-S120 tiene una capacidad de producción en masa estable de 120 toneladas/hora, admite un funcionamiento continuo e ininterrumpido en cualquier condición climática, su gran capacidad de producción puede cubrir completamente la demanda de materiales de los proyectos locales de infraestructura municipal y vial a gran escala, resuelve por completo los problemas de la industria de capacidad de producción insuficiente e interrupción de la construcción que presenta el modo de producción tradicional, y puede respaldar la construcción sincrónica de múltiples proyectos viales al mismo tiempo, mejorando en gran medida la eficiencia general de la construcción de proyectos de infraestructura regional.
La planta de mezcla asfáltica en caliente cuenta con tecnología avanzada y una configuración perfecta. El sistema central se compone de un sistema de suministro de material frío de 4 tolvas, un tambor de secado, un quemador con conjunto de válvulas de marca alemana, un sistema integrado de eliminación de polvo con ciclón y bolsa, una nueva tolva de polvo mineral regenerado, un edificio principal de mezcla integrado, un sistema de control neumático, un tanque de almacenamiento de asfalto auxiliar y un sistema de calentamiento de aceite térmico, un sistema de control automático por computadora, etc.
Los componentes eléctricos principales de la planta de mezcla asfáltica en caliente adoptan marcas internacionales de primera clase, como Siemens, lo que mejora enormemente la estabilidad y durabilidad del funcionamiento, permite una dosificación precisa y una mezcla uniforme de los materiales, controla la calidad del asfalto acabado desde el origen, elimina los riesgos ocultos en la calidad de la construcción del pavimento y sienta una base sólida de calidad para la construcción del proyecto.
La planta de mezcla asfáltica en caliente está equipada con un proceso de doble filtración que incluye la eliminación primaria de polvo mediante ciclón y la eliminación de polvo fino mediante bolsas, lo que permite construir un sistema integrado y eficiente de eliminación de polvo para la protección del medio ambiente. Este sistema intercepta eficazmente el polvo, purifica los gases de escape, reduce considerablemente la emisión de contaminantes, cumple plenamente con las normas locales de producción ambientalmente protegidas de Kazajstán y permite una producción ecológica, con bajas emisiones de carbono, conforme a la normativa y segura.
Al mismo tiempo, el sistema de control inteligente totalmente automático puede completar la operación automática de dosificación, mezcla, descarga y monitoreo en tiempo real de materiales con solo presionar una tecla, lo que reduce considerablemente la intervención manual, evita errores de operación humana, reduce los costos operativos humanos a largo plazo y ayuda a los clientes a lograr una producción de construcción estandarizada, inteligente y refinada.
En vista de las características climáticas especiales y las condiciones de construcción al aire libre en Asia Central de Kazajstán, nuestra empresa ha llevado a cabo una optimización y actualización local especial de la planta de asfalto en caliente ZAP-S120, reforzando la resistencia a la intemperie, el rendimiento antiinterferencias y la estabilidad operativa del equipo, reduciendo eficazmente la tasa de fallas del equipo en entornos climáticos extremos, resolviendo por completo los problemas industriales comunes de aclimatación, fallas frecuentes y altos costos de operación y mantenimiento de las plantas de mezcla de asfalto en caliente importadas, y adaptándola perfectamente a la demanda local de operación continua de producción al aire libre a largo plazo.
Para cumplir con el calendario urgente del proyecto y las necesidades de producción a gran escala de los clientes, nuestra empresa ofrece servicios exclusivos integrales de ciclo cerrado para este proyecto en Kazajstán, que incluyen adaptación personalizada, producción y fabricación, entrega transfronteriza, instalación y puesta en marcha in situ, formación técnica y operación y mantenimiento posventa, garantizando una puesta en marcha eficiente, una producción puntual y un funcionamiento estable del proyecto durante todo el proceso.
Etapa inicial del proyecto: Un equipo técnico profesional diseñó un esquema de configuración de equipos a medida y un plan de aterrizaje del proyecto en combinación con la escala del proyecto local, las normas de control de protección ambiental y las condiciones climáticas para garantizar que la planta de mezcla de asfalto satisfaga plenamente las necesidades de producción locales;
Etapa de producción: Se sigue estrictamente el proceso de producción industrial estandarizado, se implementan múltiples procedimientos de inspección de calidad, se controla rigurosamente la calidad de los equipos durante todo el proceso y se garantiza el rendimiento estable y el cumplimiento de las normas de la máquina mezcladora de asfalto.
Etapa de instalación y puesta en marcha: El ciclo del proyecto abarca del 27 de agosto al 24 de octubre de 2020. Nuestro equipo de ingeniería profesional en el extranjero se encuentra en el lugar de la obra para la construcción, y todo el proceso de movilización, montaje e instalación de equipos, puesta en marcha de la conexión y puesta en marcha completa de la máquina se completa de manera eficiente.
Una vez implementado el proyecto: El equipo técnico lleva a cabo una formación especializada y sistemática para los operarios locales, que abarca contenidos fundamentales como el funcionamiento estandarizado de los equipos, el mantenimiento diario y la resolución de problemas comunes, lo que ayuda al equipo del cliente a dominar rápidamente las habilidades de operación y mantenimiento y a lograr una producción independiente y estandarizada.
La planta de mezcla de betún ZAP-S120, en su conjunto, completó todos los trabajos de puesta en marcha según lo previsto, superó con éxito la prueba de aceptación y entró en producción comercial en masa, cumpliendo con precisión el plazo de entrega del cliente y sus requisitos de producción a gran escala.
Desde su puesta en funcionamiento oficial en octubre de 2020, la mezcladora de asfalto ZAP-S120 ha mantenido un funcionamiento estable y eficiente, una capacidad de producción constante, una proporción precisa de materiales y una tasa de acabado de asfalto del 100%, solucionando de manera fundamental los principales problemas, como la insuficiente capacidad de producción local, la calidad desigual de los materiales y los retrasos en el período de construcción, y proporcionando continuamente un suministro de asfalto estable y de alta calidad para diversos proyectos de infraestructura en la región, satisfaciendo plenamente las expectativas de los clientes en cuanto a producción a gran escala y de alta calidad.
Tras la puesta en marcha de la planta de mezcla de asfalto ZAP-S120, el gobierno local abandonó por completo el modelo de producción mediante la subcontratación a larga distancia de materiales asfálticos y logró la producción local e independiente a gran escala de mezclas asfálticas. Esto supuso un importante ahorro en gastos adicionales como la logística a larga distancia, las correcciones y la puesta a punto frecuente de los equipos, reduciendo así eficazmente los costes de construcción de infraestructuras. El coste total del proyecto mejoró significativamente el margen de beneficio de los clientes y les ayudó a conseguir una construcción y producción estandarizada, eficiente y de bajo coste.
Los clientes reconocen y elogian la estabilidad operativa, el desempeño ambientalmente responsable y la experiencia de operación inteligente de la planta de asfalto ZAP-S120, así como nuestro servicio integral de instalación. El conjunto de equipos resuelve eficazmente las dificultades de producción y construcción que enfrentaba la industria de infraestructura local. Desde su puesta en marcha, no se han registrado fallas importantes y su rendimiento es estable y excelente. Se ha convertido en un equipo confiable fundamental para que los clientes realicen inversiones de ingeniería a largo plazo y proyectos de infraestructura a gran escala.
La planta de mezcla de asfalto ZAP-S120, inaugurada en esta ocasión, es la primera instalación de producción de asfalto profesional y estandarizada a gran escala en esta región de Kazajstán. Transforma por completo la situación actual de la industria local, que carecía de equipos de plantas de betún a gran escala, y subsana las deficiencias fundamentales de la industria regional de apoyo a la infraestructura. Esto marca el inicio oficial de una nueva etapa de desarrollo en la industria local de apoyo a la infraestructura vial de Kazajstán, caracterizada por la escala, la estandarización y la inteligencia artificial.
Como proyecto emblemático de la cooperación práctica entre China y Kazajstán en el marco de la iniciativa "Una Franja, Una Ruta", el funcionamiento estable de la planta de mezcla de asfalto proporciona una sólida garantía de materiales para la modernización de la red vial municipal local, la reconstrucción de las carreteras principales y la mejora del sistema de tráfico, y permite la mejora continua e iterativa de las industrias de infraestructura regional.
Al mismo tiempo, el proyecto ha impulsado eficazmente el desarrollo de industrias auxiliares locales, creado empleos estables, mejorado las condiciones de vida y de viaje de la población, fortalecido el desarrollo a largo plazo de la economía regional de Kazajstán, profundizado aún más los resultados de la cooperación entre China y Kazajstán en el ámbito de la infraestructura y servido de guía para la región de Asia Central. La implementación de proyectos de infraestructura similares ha generado una valiosa experiencia práctica, replicable y consolidada.
Si se enfrenta a diversos problemas de producción, como capacidad de producción de asfalto insuficiente, calidad de material inestable, altos costos de construcción, equipos deficientes en materia de protección ambiental y escasa adaptabilidad a las condiciones de trabajo en proyectos de infraestructura en Asia Central y otros países, nuestras soluciones personalizadas de plantas de mezcla de asfalto de la serie ZAP se adaptan a las diferentes condiciones climáticas regionales, estándares de protección ambiental y requisitos de escala de producción. Nuestros conjuntos completos de equipos, con gran adaptabilidad, resuelven eficazmente los problemas más comunes en diversos proyectos. Le invitamos a contactar con nuestro equipo de ventas técnicas internacionales en cualquier momento para obtener soluciones de equipos personalizadas y presupuestos precisos para su proyecto.
