País: Etiopía
Tiempo de producción: marzo de 2024
Producto: Planta de fusión de betún
Modelo: ZAM-6
Voltaje / Frecuencia: 380V / 50Hz
Con la continua aceleración de la construcción de infraestructuras en Etiopía, los proyectos viales locales se caracterizan por la dispersión de las ubicaciones, la diversidad de escalas y la frecuente reubicación de las obras. La mayoría de los equipos de construcción locales se han enfrentado durante mucho tiempo a dos problemas fundamentales al utilizar plantas móviles de mezcla de asfalto: la escasa adaptabilidad de la máquina de fusión de betún, el alto consumo energético de los equipos tradicionales y los elevados costes operativos.
El dispositivo convencional de fusión de betún en el mercado no puede seguir la transición flexible de las plantas móviles de mezcla de asfalto, y los dos conjuntos de sistemas de equipos de calentamiento divididos operan de forma independiente, lo que no solo causa un grave desperdicio de energía, sino que también conduce a una conexión deficiente de toda la línea de producción y una baja eficiencia de construcción, lo que restringe seriamente el progreso del proyecto y el margen de ganancias de la empresa. Para resolver completamente el punto débil de la construcción local, ZOOMLINE Se diseñó y entregó a medida el equipo de fusión de betún ZAM-6, de bajo consumo energético, para clientes etíopes, aprovechando su capacidad de I+D independiente. El equipo se integró a la perfección con la planta móvil de asfalto y se puso en funcionamiento con éxito en las instalaciones del cliente en marzo de 2024, proporcionando un sistema integrado de fusión de betún eficiente, de bajo consumo energético y flexible para proyectos viales locales.
El contratista de ingeniería etíope de esta cooperación ha estado profundamente involucrado en el campo de la construcción de carreteras locales durante muchos años, realizando diversos proyectos de ingeniería como la renovación de carreteras rurales y la construcción de carreteras troncales urbanas. Antes de la introducción de ZOOMLINE En lo que respecta a los equipos de fusión de betún, los clientes llevan mucho tiempo preocupados por las desventajas de los decantadores de betún tradicionales, y los principales problemas se concentran en tres dimensiones, lo que también es un problema común para la mayoría de las empresas constructoras locales.
El equipo original de fusión de betún del cliente es de uso general, no está específicamente diseñado para plantas móviles de mezcla de asfalto, y su compatibilidad es muy baja, lo que provoca atascos y fallos de conexión en toda la línea de producción, impidiendo aprovechar la principal ventaja de la flexibilidad de construcción de las plantas móviles. Además, la estructura pesada y el complejo desmontaje de la máquina de fusión de betún tradicional la hacen incompatible con el entorno de construcción descentralizado y con múltiples puntos de trabajo en Etiopía. Los traslados frecuentes consumen tiempo y esfuerzo, lo que afecta gravemente al ritmo de la construcción.
Anteriormente, el cliente adoptó un modo de operación con calentamiento independiente para la máquina de fusión de betún y la planta de mezcla de asfalto. Los dos sistemas de calefacción por aceite térmico funcionaban por separado, lo que no solo incrementó el costo de inversión en equipos, sino que también provocó grandes pérdidas de calor y un elevado consumo de combustible durante la operación. El funcionamiento prolongado con alto consumo energético redujo considerablemente el margen de beneficio de los proyectos de ingeniería, dificultando el control de los costos de construcción para los clientes.
Las máquinas tradicionales de fusión de betún tienen parámetros fijos y una adaptabilidad limitada, lo que solo permite satisfacer las necesidades de proyectos de ingeniería de escala fija. Sin embargo, los proyectos que emprenden los clientes abarcan una amplia gama, desde pequeñas reparaciones de caminos rurales hasta grandes proyectos de infraestructura vial. Las máquinas tradicionales de fusión de betún no se adaptan con flexibilidad a proyectos de diferentes tamaños, y su tasa de utilización es extremadamente baja. Con frecuencia se presentan problemas como el bajo rendimiento de equipos de gran tamaño, la insuficiente capacidad de producción y los retrasos en el progreso.
En vista de las dificultades de construcción a largo plazo, el cliente ha definido los estándares de adquisición y selección de la nueva máquina de fusión de betún de alta capacidad, teniendo en cuenta las características de su proyecto y su planificación de desarrollo a largo plazo. Los requisitos principales se centran en cuatro dimensiones clave: adaptabilidad, flexibilidad, ahorro energético y estabilidad.
El cliente necesita sistemas especiales de fusión de betún que sean perfectamente compatibles con la planta móvil de asfalto, eliminando los defectos de adaptación de los equipos de fusión de asfalto convencionales, logrando el funcionamiento integrado de toda la línea de producción y eliminando los problemas de estancamiento de la producción y de mala conexión.
El sistema de decantación de asfalto debe tener las características de ser ligero, fácil de desmontar y de transición rápida, de manera que pueda adaptarse al escenario de construcción en múltiples sitios y puntos de Etiopía y mejorar en gran medida la eficiencia de la transición en la construcción.
El ahorro energético y la reducción de costes son las principales demandas de los clientes. Es urgente sustituir el sistema de calefacción independiente tradicional de doble sistema por un sistema de calefacción integrado, reducir las pérdidas de calor, disminuir el consumo de combustible y controlar los costes de construcción desde la raíz.
Los clientes exigen altos estándares en cuanto a la estabilidad y universalidad de los decantadores de asfalto, requiriendo una baja tasa de fallos del equipo, adaptabilidad a bidones de asfalto estándar nacionales y extranjeros, estabilidad a largo plazo para llevar a cabo todo tipo de proyectos viales y satisfacer las necesidades de construcción de infraestructura a largo plazo de las empresas.
Después de comparar equipos similares en el país y en el extranjero de muchas maneras, el cliente finalmente decidió ZOOMLINE El equipo de fusión de betún de bajo consumo energético ZAM-6 sustituye a los productos convencionales del mercado. Su éxito radica en las ventajas de diferenciación del equipo y la sólida reputación de la marca, satisfaciendo con precisión todas las necesidades de construcción de los clientes.
La mayoría de los fabricantes en el mercado solo proporcionan equipos de fusión de betún de uso general sin optimización de adaptación específica, mientras que el fundidor de betún ZAM-6 es desarrollado de forma independiente y diseñado especialmente por ZOOMLINEEstá diseñado a medida para plantas móviles de asfalto de marca. Tras numerosas pruebas y optimizaciones, se logra una perfecta integración de las líneas de producción sin necesidad de adaptaciones adicionales, y los problemas de compatibilidad de los equipos se resuelven de raíz.
La máquina decantadora de betún ZAM-6 está equipada con un sistema de calefacción diferencial de horno de aceite por conducción de calor compartido, que puede compartir un conjunto de sistemas de calefacción eficientes con la planta móvil de mezcla de asfalto, abandonando por completo las desventajas del funcionamiento independiente del sistema dual tradicional, que es la principal ventaja que no tienen los equipos de fusión de asfalto comunes, y puede reducir eficazmente el costo del consumo de energía de operación a largo plazo para los clientes.
El equipo de fundición de betún adopta un diseño modular y móvil, con una estructura simplificada y fácil desmontaje, lo que lo hace ideal para escenarios de construcción descentralizados en África. Su funcionamiento estable se ha comprobado en varios proyectos de ingeniería africanos, con casos de instalación probados y un rendimiento constante, lo que permite a los clientes despreocuparse por completo de la adaptación al sitio y a las condiciones de trabajo.
Con el objetivo de abordar los tres puntos débiles principales de la escasa compatibilidad con el cliente, el alto consumo de energía y la débil adaptación a los escenarios, ZOOMLINE Se basa en el rendimiento fundamental de los equipos de fusión de asfalto ZAM-6 para personalizar soluciones exclusivas e individuales que resuelvan los problemas de construcción de los clientes de forma integral.
La máquina decantadora de betún ZAM-6, desarrollada y diseñada íntegramente por nuestra empresa, conforma un sistema de soporte completo con su propia planta móvil de mezcla de asfalto. Su diseño de acoplamiento integrado garantiza una perfecta sincronización entre los parámetros de operación y el ritmo de trabajo del equipo. La línea de producción se conecta sin problemas y evita atascos. Elimina por completo los problemas de desajuste, inestabilidad y capacidad de producción limitada que presentan los equipos tradicionales, asegurando así una operación eficiente y coordinada de fusión y mezcla de asfalto.
El equipo de fundición de asfalto ZAM-6 que se ha presentado incorpora tecnología de ahorro energético de vanguardia. Comparte un sistema de calefacción de alta eficiencia con un horno de aceite de conducción térmica, junto con una planta móvil de mezcla de asfalto auxiliar. Esto elimina la redundancia en equipos de calefacción y reduce significativamente los costos de inversión. El sistema unificado de calefacción y control de temperatura permite controlar con precisión la temperatura de fusión del asfalto, reduciendo eficazmente la pérdida de calor y el consumo de combustible. Además, ahorra energía de forma considerable, disminuye los costos de construcción y operación a largo plazo para los clientes y mejora el margen de beneficio del proyecto.
El equipo adopta un diseño modular integrado y ligero, con una estructura general compacta, fácil de desmontar y de movimiento flexible, lo que permite la rápida transición de las plantas móviles de mezcla de asfalto y se adapta perfectamente al escenario de construcción multipunto y descentralizado de Etiopía. Al mismo tiempo, la capacidad de producción del equipo y el intervalo de control de temperatura son flexibles y ajustables, lo que no solo satisface la baja demanda de producción en la reparación de pequeñas carreteras rurales, sino que también permite el funcionamiento continuo de la infraestructura vial principal a gran escala, se adapta a diversos proyectos de cualquier tamaño y mejora considerablemente la tasa de utilización del equipo y la eficiencia general de la construcción.
Todos los parámetros técnicos del equipo de fundición de betún ZAM-6 han sido calibrados con precisión para adaptarse completamente al estándar de suministro eléctrico local de Etiopía de 380 V/50 Hz. Al mismo tiempo, aprovecha al máximo las ventajas principales del equipo: movilidad flexible, alta eficiencia, ahorro de energía y gran adaptabilidad, lo que permite satisfacer de manera estable los requisitos de la construcción de carreteras en diversos escenarios y a diferentes escalas. Los parámetros específicos son los siguientes:
| Pproyecto | Parámetros Details |
| Nombre del dispositivo | planta de fusión de asfalto |
| Tipo de unidad | ZAM-6 |
| Capacidad de producción | 6-8 t/h (temperatura ambiente de 20℃ o superior) |
| Temperatura de fusión del betún | 120 140-℃ |
| Frecuencia de voltaje | 380V/50Hz, trifásico ajustable |
| materiales aplicables | Asfalto de tambor estándar, adaptable a las especificaciones de tambores más comunes nacionales e internacionales. |
Durante la fase de aterrizaje de este proyecto en Etiopía, el equipo superó varios problemas de construcción in situ para garantizar el funcionamiento fluido y estable de la máquina de fusión de betún. En la etapa inicial del proyecto, nos enfrentamos a múltiples dificultades, como la adaptación a la red eléctrica local, la puesta en marcha de parámetros de construcción en diversos escenarios, la calibración del enlace del sistema de calefacción integrado, etc. Nuestro equipo técnico profesional completó la adaptación precisa del voltaje y la frecuencia del equipo, la optimización del enlace del sistema de calefacción y la puesta en marcha de la capacidad en múltiples condiciones, en combinación con los estándares de las condiciones de trabajo locales, resolviendo por completo los problemas de funcionamiento inestable del equipo conectado a la red, el bloqueo del enlace del sistema, la insuficiente adaptabilidad a proyectos de gran y pequeña envergadura, etc.
Gracias a nuestro sistema de servicio integral, que abarca desde la producción de precisión de los equipos en fábrica, la inspección de calidad y el transporte marítimo, hasta la instalación in situ, la puesta en marcha precisa, la capacitación especializada de los operadores y todo el proceso de acoplamiento especial, se evitan por completo los problemas que puedan surgir durante la instalación, el funcionamiento y la operación del equipo. En marzo de 2024, el conjunto completo de equipos de fundición de asfalto ZAM-6 entró oficialmente en funcionamiento estable en las instalaciones del cliente etíope.
Tras su puesta en marcha, el horno de fusión de betún se encuentra en un estado de funcionamiento estable, la eficiencia de fusión alcanza el estándar, el control de temperatura es preciso, el efecto de ahorro energético del sistema de horno de aceite de conducción de calor compartida es excepcional, el equipo puede adaptarse rápidamente a los requisitos de transición de diversas obras, se ajusta perfectamente al ritmo de construcción de proyectos grandes y pequeños de los clientes y resuelve por completo todos los problemas de construcción que presentaban anteriormente los clientes con baja eficiencia, alto consumo de energía y escasa adaptación.
Tras la puesta en marcha del equipo, el cliente valoró positivamente el rendimiento general del dispositivo de fusión de betún asfáltico de bajo consumo energético ZAM-6.
Según el cliente, la perfecta compatibilidad entre este equipo especial de fundición de asfalto y la planta móvil de mezcla asfáltica mejora notablemente la eficiencia operativa de toda la línea de producción. El sistema de calefacción integrado reduce eficazmente el consumo de energía y los costos operativos. Su movilidad flexible se adapta perfectamente al entorno de construcción descentralizado local. El equipo presenta una alta estabilidad y una baja tasa de fallas, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento y las pérdidas por paradas de producción.
El proyecto de fusión de betún ZAM-6 no solo proporciona equipos eficientes y de bajo consumo energético para la construcción de carreteras, sino que también sienta las bases para el desarrollo a largo plazo del mercado de infraestructuras en Etiopía y África. El conjunto de equipos se adapta de forma estable a proyectos de construcción de diversas escalas y escenarios durante un largo periodo, generando valor añadido para los clientes al reducir costes, aumentar la eficiencia y mejorar su competitividad en el mercado.
ZOOMLINE El equipo de fusión de betún de bajo consumo energético ZAM-6 resuelve con precisión los principales problemas que enfrentan las empresas de construcción de carreteras en África, como la escasa adaptabilidad del equipo, el alto consumo de energía, la limitada adaptabilidad a un solo escenario y la baja eficiencia constructiva. Gracias a las ventajas de nuestros conjuntos completos de equipos de desarrollo propio, la tecnología exclusiva de ahorro de energía térmica y su funcionamiento móvil y flexible, ofrece una solución óptima para la construcción de plantas móviles de mezcla de asfalto. La exitosa puesta en marcha de este proyecto en Etiopía es una clara muestra de la solidez de nuestro conjunto completo de equipos para infraestructura vial.
Si también se enfrenta a una mala adaptación de los sistemas de fusión de betún decantador, un alto consumo de energía, una transición inconveniente, una débil adaptabilidad del proyecto y otros problemas en la construcción de carreteras, ZOOMLINE Podemos proporcionarle sistemas de decantación de betún personalizados y servicios integrales de soporte de equipos, adaptados a las condiciones de su proyecto, la escala de la construcción y las características del sitio. No dude en consultarnos en cualquier momento para obtener soluciones de ingeniería y la optimización de parámetros de equipos profesionales.
