Georgia, ubicada en la región del Cáucaso, a orillas del Mar Negro, es un centro neurálgico del corredor de transporte euroasiático. Gracias a su ubicación estratégica, sigue impulsando la modernización de su red nacional de carreteras. En los últimos años, con el apoyo del Banco Mundial, el Banco Europeo de Inversiones y otras entidades, Georgia ha promovido proyectos clave de infraestructura como la Autopista Este-Oeste y el Corredor de Transporte Norte-Sur, e incrementado continuamente la inversión en la construcción, ampliación y mantenimiento de carreteras. Esto ha generado una creciente demanda de plantas de mezcla de asfalto de alta calidad y estabilidad.
Para alinearnos con el plan local de construcción de carreteras a mediano y largo plazo, hemos instalado con éxito en Georgia la planta de mezcla de asfalto estacionaria Rustavi de 80 TPH (proyecto ZAP-S80), que entró oficialmente en funcionamiento en enero de 2020. Este proyecto representa un hito para la marca en su incursión en el mercado georgiano, y esta cooperación se basa en la inspección in situ de nuestros proyectos locales por parte del cliente y en el reconocimiento mutuo de la sólida capacidad de la planta. La planta de mezcla de asfalto siempre ha mantenido un rendimiento estable y elevado, con una mezcla de alta calidad en su estado operativo, adaptándose perfectamente a las complejas condiciones de trabajo locales y a las necesidades de construcción de infraestructuras, proporcionando equipos fiables para apoyar la construcción de la red vial de Georgia.
El contratista local de Georgia cuenta con muchos años de experiencia en la construcción de carreteras locales y lleva mucho tiempo realizando proyectos de mantenimiento de autopistas regionales, carreteras municipales y autopistas principales. Además, está profundamente involucrado en el mercado de infraestructura local con un sistema de ingeniería operativa consolidado. Antes del proyecto, el cliente ya había configurado una planta de mezcla de asfalto tradicional, que podía satisfacer las necesidades de construcción de proyectos pequeños y esporádicos.
Con el proyecto de mejora de la red vial nacional en Georgia en pleno apogeo, el volumen de proyectos de infraestructura local siguió aumentando, y las deficiencias en cuanto a capacidad, precisión de la mezcla y estabilidad de los equipos antiguos originales quedaron completamente en evidencia.
La producción horaria insuficiente y la escasa uniformidad de la mezcla de los equipos antiguos no solo no pueden satisfacer la demanda de una construcción continua a gran escala, sino que las averías y los tiempos de inactividad frecuentes han ralentizado seriamente el progreso del proyecto. Al mismo tiempo, el desempeño ambiental de los equipos no cumple con los estándares, lo que dificulta el cumplimiento de las normas de emisiones ambientales cada vez más estrictas en el área local.
En función de la doble necesidad de expansión del proyecto y mejora de la calidad, el cliente definió claramente los objetivos principales de adquisición: una planta de mezcla de asfalto estacionaria de alta estabilidad, con una capacidad estándar de 80 toneladas por hora, que ahorre energía y proteja el medio ambiente, adecuada para las condiciones climáticas locales de montaña y templadas, para satisfacer las necesidades de los proyectos viales a gran escala a mediano y largo plazo para la construcción continua, y para garantizar que la calidad del proyecto y la eficiencia de la construcción mejoren mediante un enfoque de doble vertiente.
A diferencia de la cooperación convencional en la adquisición de equipos, la decisión de cooperación de este cliente georgiano es extremadamente rigurosa. Antes de tomar la iniciativa de iniciar la consulta y la comunicación comercial, el cliente tomó la iniciativa de llevar a cabo un estudio de mercado y un trabajo de verificación sobre el terreno, centrándose en la inspección de varios proyectos de plantas de mezcla de asfalto que hemos construido y operado de manera estable en Georgia.
Mediante la observación in situ, el cliente verificó visualmente el estado operativo real de nuestra planta de asfalto en el clima, el terreno y las condiciones de construcción locales de Georgia, y constató plenamente la excelente idoneidad ambiental del equipo, su producción continua y estable, y la calidad uniforme y constante de la mezcla asfáltica. Asimismo, el cliente obtuvo más información sobre el funcionamiento y el mantenimiento a largo plazo del proyecto local, y confirmó que la baja tasa de fallos, la resistencia al desgaste y la durabilidad de nuestra planta de asfalto, así como su gran adaptabilidad, la hacen ideal para las exigentes necesidades de la construcción de carreteras en Georgia.
Nuestro sólido desempeño en la operación de proyectos locales eliminó por completo las preocupaciones del cliente sobre la idoneidad del equipo importado, la estabilidad y la capacidad de servicio en tierra, lo que permitió a ambas partes continuar las negociaciones comerciales y establecer una cooperación profunda que sentó una base sólida de confianza, e impulsó al cliente a tomar la iniciativa de establecer un acoplamiento con nuestro servicio especializado.
Para completar la verificación de campo del proyecto local y la comunicación comercial preliminar, con el fin de confirmar aún más el proceso de producción de la planta de asfalto, la calidad central y la capacidad integral de la empresa, el cliente realizó un viaje especial a China para llevar a cabo todo el proceso de inspección de fábrica, verificación exhaustiva de nuestra capacidad de investigación y desarrollo de producción y de control de calidad.
Durante la inspección, el cliente visitó nuestro taller de producción estandarizado de 50,000 metros cuadrados, nuestro centro profesional de I+D, un conjunto completo de líneas de producción inteligentes y un laboratorio exclusivo de inspección de calidad, lo que le permitió comprender en profundidad el sistema de I+D de la empresa, el proceso de producción, los estándares de proceso y el mecanismo de control de calidad.
Como fabricante profesional con 17 años de experiencia en la investigación, el desarrollo y la producción de maquinaria vial, hemos establecido un estricto sistema de control para todo el proceso, desde la selección de la materia prima, el procesamiento de las piezas, el ensamblaje de la máquina hasta la inspección en fábrica. Cada equipo se somete a múltiples procedimientos de prueba, como pruebas de carga, calibración de peso, depuración de rendimiento, etc., para garantizar la calidad del equipo desde su origen.
Nuestros clientes valoran enormemente nuestra avanzada tecnología de producción y procesamiento, la configuración de componentes de alta gama, el refinado proceso de ensamblaje y el sistema estandarizado de inspección de fábrica, lo que confirma plenamente nuestra capacidad profesional de I+D e innovación, así como nuestra sólida capacidad de producción a gran escala. Gracias a la confianza depositada en los logros de proyectos locales y la gran solidez de nuestra fábrica, el cliente concretó la cooperación inmediatamente después de la inspección y firmó rápidamente el contrato de compra de la planta de mezcla de asfalto ZAP-S80.
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La planta de mezcla de asfalto estacionaria ZAP-S80, que ha llegado a Georgia, es un modelo hecho a medida para proyectos de infraestructura pequeños y medianos, con una capacidad nominal de 80 toneladas por hora, que adopta un diseño de mezcla intermitente, adecuado para la construcción de emplazamientos estacionarios a largo plazo y que se ajusta perfectamente a las necesidades de los proyectos de construcción y mantenimiento de carreteras municipales, vías arteriales y autopistas de Georgia, con una configuración central excepcional y ventajas de rendimiento superiores.
El modelo de la planta es la planta mezcladora de asfalto estacionaria ZAP-S80, con una capacidad de diseño de 80 t/h, adecuada para la producción estandarizada de mezcla asfáltica, con una estructura estable, una disposición razonable, una instalación conveniente y un fácil funcionamiento y mantenimiento, adecuada para las obras de construcción y las condiciones climáticas de la región de Rustavi en Georgia.
Sistema de dosificación de agregados en fríoEquipado con 4 grupos de silos de dosificación independientes, con dispositivo de vibración en la pared del silo y alarma por falta de material para eliminar los problemas de obstrucción de agregados y dosificación irregular; ambos lados del silo están equipados con red de protección y plataforma de mantenimiento exclusiva para garantizar la seguridad de la construcción y la comodidad de operación y mantenimiento del equipo.
Sistema de secado y calefacción.El tambor de secado incorpora una capa aislante de lana de roca de 50 mm de espesor, y la capa exterior está completamente recubierta de acero inoxidable, lo que le confiere un excelente rendimiento de aislamiento térmico, reduce eficazmente la pérdida de calor y el consumo de energía, se adapta al clima local con grandes diferencias de temperatura y mejora la eficiencia de la calefacción.
Sistema de eliminación de polvo y protección ambiental de doble etapaEquipado con un sistema de doble purificación que combina la eliminación primaria de polvo por gravedad y la eliminación secundaria de polvo mediante bolsas, cuenta con una gran área de filtración y una alta tasa de eliminación de polvo, lo que le permite cumplir plenamente con las normas locales de protección ambiental en Georgia y lograr una construcción ecológica.
Betún Sistema de almacenamiento y calefacciónEquipada con un horno de aceite térmico a gas de 200,000 kcal y un tanque de almacenamiento de betún de 40 toneladas, el calentamiento es estable y uniforme, lo que garantiza la actividad del betún durante mucho tiempo, evita la solidificación y el deterioro del asfalto y garantiza la calidad estable de la mezcla.
Sistema de control inteligente: sala de control integrada tipo contenedor, posición reservada para la instalación de aire acondicionado, con sala de control de 5 metros de largo; equipada con sistema de control automático por computadora, admite función de control remoto, los componentes eléctricos principales utilizan accesorios de marcas internacionales famosas, operación estable, baja tasa de fallas, operación simple, alto grado de inteligencia.
Contamos con un equipo profesional de I+D y un departamento de control de calidad independiente, que optimiza continuamente la estructura y el diseño de los equipos, y mejora constantemente su inteligencia, comodidad y durabilidad. Todos los equipos se someten a estrictos estándares de inspección de fábrica, lo que garantiza una protección integral para un funcionamiento estable a largo plazo.
El proyecto en Georgia se ha ejecutado con eficiencia. Tras la confirmación del contrato en enero de 2020, iniciamos rápidamente todo el proceso de adaptación de la solución personalizada, estandarización de la producción en taller, pruebas de rendimiento de la maquinaria, embalaje y envío seguros, y completamos todos los preparativos de la fábrica en un plazo breve.
Tras la llegada de la planta de mezcla de asfalto estacionaria ZAP-S80 al lugar del proyecto, enviamos un equipo de ingeniería internacional especializado para brindar servicios in situ, supervisando todo el proceso de elevación, ensamblaje, conexión de tuberías y puesta en marcha de la maquinaria. Controlamos rigurosamente cada detalle de la instalación para lograr un montaje sin errores. Asimismo, proporcionamos capacitación práctica especializada, instrucciones para el funcionamiento y mantenimiento diarios, y orientación para la resolución de problemas a los operadores del cliente, con el fin de facilitarles la puesta en marcha del equipo.
Desde la personalización previa al programa, la producción y entrega a medio plazo, la instalación y puesta en marcha in situ, hasta la posterior formación en operación y mantenimiento, ofrecemos servicios integrales durante todo el ciclo de vida para garantizar la puesta en marcha eficiente del proyecto, ayudar a que el equipo alcance rápidamente los estándares de producción en masa y acortar significativamente el ciclo de producción del proyecto.
La planta de mezcla de asfalto estacionaria de 80 toneladas por hora entró oficialmente en funcionamiento en enero de 2020 en Rustavi, Georgia. Tras su puesta en marcha, el equipo se encuentra en condiciones de funcionamiento estables, cumpliendo plenamente con los estándares de capacidad de diseño, y puede lograr una producción masiva continua e ininterrumpida, lo que permite llevar a cabo a la perfección los proyectos locales de infraestructura vial a gran escala para la producción de mezclas.
Tras un largo período de verificación in situ, el equipo mezcla la mezcla asfáltica con la proporción precisa y una textura uniforme, y la calidad del producto final cumple plenamente con las normas locales de construcción de carreteras; la máquina tiene una baja tasa de fallos, un consumo energético controlable y es respetuosa con el medio ambiente, lo que resuelve eficazmente los problemas fundamentales del cliente de capacidad de producción insuficiente, calidad inestable y altos costes de operación y mantenimiento, y mejora significativamente la eficiencia y la calidad de la construcción del proyecto.
El cliente valoró positivamente la estabilidad de la capacidad del equipo, la calidad de la mezcla, el desempeño ambiental y nuestro servicio profesional de instalación en el extranjero. La exitosa instalación del proyecto no solo compensa la falta de capacidad de ingeniería del cliente y acelera el progreso de la construcción de infraestructura vial local en Georgia, sino que también consolida aún más la reputación de mercado y la influencia de nuestra marca en la industria. ZOOMLINE en la región del Cáucaso.
En el entorno de mercado competitivo de la maquinaria vial global, ZOOMLINE Podemos seguir ganándonos el reconocimiento de los clientes extranjeros, cuyo núcleo reside en las múltiples ventajas competitivas diferenciadas, y que también son la clave para que los clientes georgianos elijan firmemente cooperar con nosotros:
Gracias a los logros de proyectos locales consolidados en el extranjero y a la solidez de la I+D y la producción de fábricas a gran escala, podemos verificar doblemente la calidad del equipo y la capacidad de entrega, para que los clientes no tengan preocupaciones sobre la adquisición;
En función del clima, el terreno, las normas de protección ambiental y las necesidades de construcción de los diferentes países, la configuración y el programa del equipo se pueden optimizar de forma flexible para adaptarse a todo tipo de condiciones de trabajo complejas en el extranjero.
Producción estandarizada e inspección en múltiples fábricas, excelente calidad de las piezas principales, baja tasa de fallos y larga vida útil de los equipos, adecuados para la construcción continua a largo plazo;
Servicio integral que abarca la personalización del programa de preventa, la supervisión de la producción durante la venta, la instalación y puesta en marcha posventa, y el funcionamiento y mantenimiento de por vida, garantizando una protección completa para un aterrizaje eficiente y un funcionamiento estable de los proyectos en el extranjero.
El exitoso funcionamiento de la planta de mezcla de asfalto estacionaria de 80 TPH en Georgia es un ejemplo paradigmático de nuestra sólida presencia en el mercado internacional de infraestructuras y de cómo nos hemos ganado la confianza de nuestros clientes gracias a la calidad y el servicio que ofrecemos. Desde la verificación in situ del proyecto por parte del cliente y la inspección de la capacidad de la fábrica en China, hasta la rápida firma y puesta en marcha del proyecto y su operación estable y de alta productividad a largo plazo, se demuestra plenamente la excelente calidad, la gran adaptabilidad y la profesionalidad de nuestra planta de mezcla de asfalto en proyectos internacionales.
A través de los años, ZOOMLINE Se ha centrado en la investigación, el desarrollo y la producción de diversos tipos de plantas de mezcla de asfalto estacionarias y móviles, y puede proporcionar soluciones estandarizadas y personalizadas con diferentes capacidades, ampliamente aplicables a diversos escenarios de proyectos como carreteras municipales, redes de autopistas, mantenimiento de infraestructuras, etc.
Si busca una planta de mezcla de asfalto de alta calidad, con capacidad estable, respetuosa con el medio ambiente y apta para trabajar en el extranjero, no dude en contactarnos. Ofrecemos diseño de proyecto exclusivo y gratuito, parámetros detallados del equipo, casos reales de proyectos internacionales y presupuestos de fábrica para facilitar la ejecución de todo tipo de proyectos de infraestructura vial.
